交样板和相关签样资料给客户品质签核，并追踪签回且下发至现场。针对颜色限度样，DQE对样品检验合格后并按客户需求安排制作限度样承认书，将样品和相关资料提供给项目工程师，项目工程师提交客户ID确认审核并追踪回签，由DQE下发至现场品质。Р4.4 量产工序样收集及签样Р4.4.1 DQE依据客样的状态封制过程标准样（工序样），样品复制过程必须与客户样、ID图进行对比，确保一致后找对应工序开发工程师PIE签字确认，由DQE安排下发到对应工序的现场QC；注塑标准样封制时还须找对应注塑IE工程师签字确认，同时QE需封制加工样，在封样单上写明样品对应需管控尺寸值。Р4.4.2 模内注塑类五金件/外观类五金件/外发类小件样品收集及签样：参考《零件承认流程》。 РРРРР样板收集与签样操作指导书Р文档密级： 内部公开РРР2021-09-22РР第3页, 共4页РРРР4.4.3 当客户承认书或标准样客户端未下发时，所有工序样板由项目主导，品质复制。Р4.4.4 复制模样品收集及签样：结构件必须通过客户结构互配验证通过OK和DOE验证通过OK，其他工序样品收集等同原模。Р4.5 外协类样品收集及签样：Р4.5.1 生产中外发喷涂/真镀等塑胶产品表面处理工艺，供应商需提供标准样品给到SQE确认颜色，以及相关性能测试。确认OK,SQE需签板，品质DQE加签，由SQE给到供应商。具体参考《采购外协管理规范》。Р4.6 样板的保存：Р4.6.1 所有工序客户回签的试产、量产的样板（结构、颜色、丝印、CNC、组装及其他限度样）统一由DQE保存。РР相关文件Р序号Р文件名称Р文件编码РР《新产品开发管理流程》РР记录的保存Р记录名称Р移交Р责任人Р保存Р责任人Р保存场所Р归档时间Р保存期限Р到期处理方式Р无РРРРРРРР文件拟制/修订记录Р版本Р拟制/修订责任人Р拟制/修订日期Р修订内容及理由Р批准人
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