为样机;(2)参考样机制定各项技术性能指标及使用范围;(3)设计工作原理图、传动系统图;(4)设计关键零件,部件;(5)设计总装图方案和动作循环图;(6)设计部件图、总装图和零件图;(7)对主要部件中的关键零件进行强度、刚度校核;(8)设计控制原理图、施工图等。Р而今,国内一些大学的设计软件,可以对食品机中常用机构进行有限元分析和优化设计,其开发的凸轮连杆机构CAD/CAM软件已经能够满足企业进行凸轮连杆机构自主设计的能力,但在实际红枣去核的设计中应用还不普遍。 新型红枣去核往往是机、电、气一体化的设备。充分利用信息产品的最新成果,采用气动执行机构、伺服电机驱动等分离传动技术,可使整机的传动链大大缩短,结构大为简化,工作精度和速度大大提高。其中的关键技术之一是采用了多电机拖动的同步控制技术。其实掌握这种技术并不很难,只是一些设计人员不了解红枣去核的这一发展趋势。如果说以前我国红枣去核设计是仿制、学习阶段,那么现在我们应该有创新设计的意识。Р我国食品行业技术与机械近些年所取得的成绩是显著的,其起步于20世纪70年代末,刚起步时年产值仅七、八千万元,产品品种仅100 余种,技术水平也较低。在20纪80年代中期至20世纪年代中期十余年的时间里,才得到快速发展,年增长率达到20%—30% ,到1999年底和红枣去核达40 大类,品种达1700种,到2000年产值增加到300亿元,且技术水平也上了个台阶,开始出现了规模化、自动化趋势,传动复杂、技术含量高的设备也开始出现,许多红枣去核如液体灌装机等设备已开始成套出口。Р1.4 研究开发的意义Р针对国内许多部门对红枣去核专用设备机械的需求,本设计着重探讨红枣去核专用设备机械的整体结构设计和模块化结构,开发出具有包装速度快,通用性好以及结构简单可靠、操作方便、自动化程度高的新颖红枣去核专用设备机械,对我国食品行业发展有着积极的意义。
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