轮打平。(b)安装衬板时应使衬板圆弧面与筒体内圆紧密贴合。间隙在任何地方不能大于1mm以保证研磨体载荷均匀的分布在接触面上。(c)衬板之间的间隙不能大于10mm环向缝隙均应楔入钢板片将其隔断弧长不能大于315mm。(d)磨头衬板接触面,要保证磨头衬板与磨头端盖接触良好翘曲不应大于2mm。专用小扁锤叉车气割工具自制专用呆扳手磨内尽量不要涉留太多衬板,取下的衬板要堆放到磨外并由叉车运走。4转磨:(1)检查确认→摘牌。(2)启动慢驱将磨机转动180度。(3)将另外半边的衬板拆除。(4)然后将所有拆除的废旧衬板用叉车或铲车动离现场到废旧堆场(5)然后安装新衬板。接上;(E)注意阶梯衬板和双阶梯衬的安方向,薄的一端朝向磨机旋转方向。(F)在安装双阶梯衬板时其在磨机轴线上薄的一端朝向进料端。(G)检查螺栓空周围的结合面是否很平整,消除衬板外表铸造缺陷。专用小扁锤叉车气割工具自制专用呆扳手磨内尽量不要涉留太多衬板取下的衬板要堆放到磨外并由叉车运走。见附表25紧固衬板与筒体连接螺栓。并经过若干次重新拧紧,直到扭矩保持不变。见附表3专用力矩扳手高处系安全绳管架跳板6空负荷试车:(1)检查螺栓是否拧紧。(2)筒体内有无残留衬板。(3)回转部份有无与其它部件干涉。(4)传动部份是否正常。(5)确定润滑油和冷却夜是否加足,通畅。(a)开机顺序严格按水泥磨操作规程执行。(b)轴承温度不超过50c。(c)空负荷试车不能停高压润滑装置。(d)空负荷试车时间不低于0.5小时。负荷试车:(a)先开动粉磨系统其它设备(b)负荷试运转前应按逐步加载程序进行,并在加载的同时喂入相应的物料,同时通入相应的热量的热气体。(c)装入研磨体额定负荷的80%。(d)运转72小时。(e)装入研磨体额定负荷的90%,运转120小时。(f)装入研磨体额定负荷的100%,运转96小时。正常后摘牌;并通知中控附表:螺栓螺母的拧紧力矩
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