弯曲半径经过实测为()D的压制弯管头。铜管切口平整,无毛刺凹凸等缺陷,切口倾斜偏差经过实测为管径的()%,管口翻边后保持(同心/基本同心/不同心,偏差为()毫米);用承插钎焊焊接连接的铜管其插接深度,经检查()处,实测值为();并且无开裂及皱褶,有良好的密封面。04管道焊接符合要求应符合规范表8.3.4的规定承插的扩口方向应迎介质流向当采用套接钎焊焊接连接时其插接深度应不小于承插连接的规定采用对接焊缝组对管道的内壁应齐平错边量不大于0.1倍壁厚且不大于1mm管道穿越墙体或楼板时管道的支吊架和钢管的焊接应按GB50243规范第9章的有关规定执行05阀门安装位置方向和高度符合设计要求。水平管道上的阀门的手柄无朝下现象,垂直管道上的阀门手柄朝向于便于操作的地方。自控阀门安装的位置符合设计要求;电磁阀、调节阀、热力膨胀阀、升降式止回阀等的阀头经检查均朝向上;热力膨胀阀的安装位置高于感温包,感温包装设在蒸发器末端的回气管上,且与管道接触良好绑扎紧密。垂直安装的安全阀设置在便于检修的位置,其排气管的出口朝向安全地带,排液管装安在泄水管上。(或)位置。06阀门试压制冷剂阀门安装前进行了强度和严密性试验,详见试验报告()份,报告编号();合格后的阀门在安装前检查:阀体内保持干燥,无阀门进出口封闭、破损或阀体锈蚀的现象。07制冷系统吹扫符合要求制冷系统进行了吹扫排污,经检查()份试验记录,符合要求。08制冷及附属设备安装平面位移(mm)101244542144400标高(mm)±101215657412500隔振措施采用隔振措施的制冷设备或制冷附属设备其隔振器安装位置正确,各个隔振器的压缩量均匀一致,偏差()毫米。设置弹簧隔振的制冷机组设有防止机组运行时水平位移的定位装置。0施工单位检查评定结果项目专业质量检查员(盖章):年月日监理(建设)单位验收结论监理工程师:(建设单位项目负责人)年月日
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