风送系统的气密性,应严格控制系统的氧含量不得高于10%(体积百分比),并设置氮气保护自动补给控制装置。?2 应保证粒料风送系统(或净化风送系统)运行的可靠性。在造粒后的8~10h内,应确保风送系统和料仓内可燃气体含量≤0.5%(质量百分比)。《塑料生产系统粉尘防爆规范》6.3 当采用氮气保护输送粉体时,粉体氮气风送系统的气密性合格,系统的氧含量不高于10%(体积百分比),并设置氮气保护自动补给控制装置□。Р 粒料风送系统(或净化风送系统)运行可靠。在造粒后的8~10h内,风送系统和料仓内可燃气体含量≤0.5%(质量百分比)□。Р 储存与料仓储存与料仓?1 塑料生产系统的粉体料仓,宜设置抽吸微细粉尘的专用设备。?2 设置塑料粉体料仓进风管及其它金属支撑构件时,应避免出现金属突出物。?3 不应在粉料处理系统和料仓内出现的孤立导体,并定期检查可能出现孤立导体的设备或部件,如排风过滤器的紧固件、管道或软连接管的紧固件、振动筛的软连接、临时接料的推车或器具等。料仓内一旦发现有金属异物,应尽快取出。?4 不应采用边进料、边出料的工艺操作流程,应严格执行进料、掺合、出料的操作程序。?5 进料与掺合工序应连续进行,应避免料仓内积聚过多的挥发性气体。?6 脱气合格后的粉料应及时包装,不应在料仓内长时间存放。?7 粒料仓的粘壁料厚度不应大于2mm,并应定期检查和清理料仓内粘壁料和块状料。《塑料生产系统粉尘防爆规范》6.4 塑料生产系统的粉体料仓,设置了抽吸微细粉尘的专用设备□。Р 塑料粉体料仓进风管及其它金属支撑构件,无金属突出物□。Р 粉料处理系统和料仓内无孤立导体,定期检查可能出现孤立导体的设备或部件,如排风过滤器的紧固件、管道或软连接管的紧固件、振动筛的软连接、临时接料的推车或器具等□。Р 严格执行进料、掺合、出料的操作程序□。Р 进料与掺合工序连续进行,料仓内无积聚过多的挥发性气体□。
全文预览
