递到湿料,从而使物料中的水分蒸发到表面上溢出,在该材料的内表面的水分含量的差异越大,内表面的水蒸气扩散越快,并不断降低物质的水分含量, 并且在干燥步骤完成后,物料被送出干燥器。材料干燥速度的快慢取决于蒸发速率, 水的蒸发速率由上表面和内部的扩散速率决定。 2.1.3 干燥机的工作原理干燥的全过程可分为恒速干燥阶段和降速干燥阶段。在恒速干燥阶段,在液滴的表面上水分发生蒸发,周围的空气的温度和液滴的温度差来驱动,蒸汽通过气膜的扩散速度决定了蒸发的速率,温度差越大,会使蒸发的速率更快,颗粒之间的水分扩散率一般大于蒸发率。水分在固体物料中的扩散的速度减小了,干燥一段时间之后,蒸发的速度就会开始减慢,蒸汽分压不能再维持水分表面的饱和,此时降速干燥过程开始,进入降速干燥阶段。在降速干燥阶段,物料温度开始上升,结束干燥过程,但此时的材料的温度将接近到周围的空气温度。 2.2 带式干燥机概述 2.2.1 带式干燥机的种类干燥机的种类很多,例如隧道式干燥机、厢式干燥机、转鼓式干燥机、转筒式干燥机以及自动多层带式干燥机等等。其中隧道式干燥机和厢式干燥机是有悠久历史的干燥设备适用于有爆炸性和易生碎末的物料,胶粘性,可塑性材料等,但这两种干燥机存在着诸多缺点,如隧道式干燥机,占用场地面积大,生产条件差,能源浪费严重, 厢式干燥机的主要缺点是:物料得不到分散,干燥时间长,工人的劳动强度大,热效率低,产品质量不够稳定等,而转鼓式干燥机和转筒式干燥机适用范围小,不能满足大生产的要求。 2.2.2 带式干燥机的特点带式干燥机的干燥装置是最有效的干燥装置之一,因为它有一个连续的干燥特性, 干燥效率高,在不同的干燥室,干燥时间可以被精确地设置,还有干燥速度,以适应干燥过程中的空气湿度的变化,最适当的材料要求,这种干燥的模型可以被广泛应用于化工,制药,食品等行业稠糊状的面粉和干制品。带式干燥机有可靠的操作环境,
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