CONTENTSР目录Р背景及介绍Р1Р预期成果展示Р2Р影响因素Р3Р因素水平设计Р4Р生产流程Р5Р1.背景及介绍Р1发展概况Р我国在 70 年代以前主要以粘土、页岩为原料,用烧结法生产。70 年代以后,研究出以粉煤灰为主要原料、用烧结法生产的陶粒。虽然粉煤灰的引入,减轻了对土地资源的破坏,但烧结法生产陶粒仍然存在着建厂投资大、工艺技术复杂、耗能高的问题。?针对烧结工艺的缺陷,很早以前,人们就开始了免烧陶粒工艺上的探索。免烧粉煤灰陶粒的生产设备少,工艺简单,具有生产成本低、粒径均匀、投资少的特点,不但能减少挖土毁田现象,还能减少电厂排灰场的占地面积,目前我国的免烧陶粒正处于研制阶段,虽然有的单位已经开发出产品,但并未被推广使用。主要问题是堆积密度偏高。Р2免烧陶粒Р免烧陶粒是不经高温炼制,在常温下造粒,经自然养护而成的圆形或不规则形颗粒。它的外壳呈陶质状,没有光泽,坚硬而粗糙,内部多孔。免烧陶粒因为所用原料不同,显示的颜色也不同,一般为灰黑色或青灰色。Р免烧粉煤灰陶粒就是不用焙烧的陶粒,这种陶粒是采用以粉煤灰为主的各种固体废弃物、胶结材料、外加剂以及其他辅助材料,经过造粒,然后经自然养护(或太阳能养护、蒸气养护、蒸压养护)而成的人造轻集料。Р2.预期成果展示Р预期成果展示Р3.影响因素Р水泥用量Р1Р氧化钙含量Р2Р影响因素Р3Р用水量Р4Р外加剂含量Р5Р水泥用量影响Р根据邹正禹、黄旭等在《粉煤灰免烧陶粒制备及其重金属废水净化性能》中的研究,发现陶粒的筒压强度随水泥的添加比而同步增加。一方面,随着水泥添加量增多,粉煤灰(FA)含量下降而且水泥的碱性激发FA活性,另一方面,水泥水化放热促进体系水化进程,增加C-S-H凝胶中硅氧四面体的聚合程度。
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