滚轮传感器安装在顶皮带的底面。管式防滑保护装置的试验方法: 按下电控箱速度试验按钮,电控箱报警指示灯亮报警,说明防滑保护装置动作可靠;也可将保护装置磁铁或速度传感器拆下移动位置,相距大于20mm或磁铁与速度传感器错位不对正,皮带机停止或不能起动皮带机,说明防滑保护装置动作可靠。滚轮式防滑保护装置的试验方法: 胶带输送机正常运行时,在胶带的带动下,滚轮保持一定的速度,保护装置不动作。将滚轮与胶带脱离,当滚轮速度降到设定值时,胶带输送机停止运行,说明防滑保护装置动作可靠。.2.堆煤保护(亦称煤位保护)装置必须加装堆煤传感器,不准直接用裸露的电缆芯线替代堆煤传感器使用,堆煤传感器的接线必须连接牢固可靠。无卸载煤仓的胶带输送机的堆煤传感器安设在两部胶带输送机(或刮板输送机)搭接处,距离机头卸载滚筒前0.8m;有卸载煤仓的胶带输送机堆煤传感器安设在煤仓上口,距煤仓口1.5-2m。因堆煤传感器灵敏度很高,如有煤尘或水分积聚到传感器上可能造成误动作,影响正常工作,因此要求操作和维护人员要经常清理堆煤传感器上的煤尘或积水。.堆煤保护装置的试验方法: 皮带运行中,堆煤保护探头接触煤和设备外壳或接地,皮带停车说明堆煤保护装置动作可靠。或皮带机停止时,将堆煤保护探头接触煤和设备外壳或接地,不能起动皮带机说明堆煤保护装置动作可靠。.按规定安装方法经实践效果作用不大机电工区自己改进的堆煤保护,经实践效果很好,但是现在已经不用了。.3、跑偏保护防跑偏保护装置的安装,第一组距机头15m左右,机道内每隔50米安装一组,保护杆距托辊边缘距离与保护杆缓行程之和不大于20mm,分别安装在胶带的两侧,安装时应保证不易产生误动作且动作可靠。。.防跑偏保护装置的试验方法: 胶带输送机正常运行时,人工用手拨动防跑偏保护装置的传动杆使其距离托辊边缘20mm延时6秒钟以上时间,胶带输送机停机,说明防跑偏保护装置动作可靠。.