。如图9)所示,将焊条末端连续作圆圈运动,并不断前进。这种运条方法又分正圆圈和斜圆圈两种。正圆圈运条法只适于焊接较厚工件的平焊缝,其优点是能使熔化金属有足够高的温度,有利于气体从熔池中逸出,可防止焊缝产生气孔。斜圆圈运条法适用于T形接头的横焊(平角焊)和仰焊以及对接接头的横焊缝,其特点是可控制熔化金属不受重力影响,能防止金属液体下淌,有助于焊缝成形。Р图9) 圆圈形运条法Р3:焊缝的起头和收尾为什么要把焊缝的起头和收尾单独讲? 1)焊缝的起头就是开始焊接部分,由于引弧后不可能迅速使这部分金属温度升高。所以起点部分的熔深较浅,焊缝余高较高,为了减少这种现象,可以采用较长的电弧对焊缝的起头进行必要的预热,然后适当地缩短电弧的长度再转入正常焊接。? 如图10)Р2)焊缝的收尾收尾时由于操作不当往往会形成弧坑,降低焊缝强度,产生应力集中或裂纹。为了防止和减少弧坑的出现,通常采用三种方法:划圈収弧法,适合厚板焊接。反复段弧收尾法,适合薄板和大电流焊接收尾。回焊収弧法,适合碱性焊条。Р(三)收尾? 电弧中断和焊接结束时,应把收尾处的弧坑填满。若收尾时立即拉断电弧,则会形成比焊件表面低的弧坑。? 在弧坑处常出现疏松、裂纹、气孔、夹渣等现象,因此焊缝完成时的收尾动作不仅是熄灭电弧,而且要填满弧坑。收尾动作有以下几种:? (1)划圈收尾法。焊条移至焊缝终点时,作圆圈运动,直到填满弧坑再拉断电弧。主要适用于厚板焊接的收尾。? (2)反复断弧收尾法。收尾时,焊条在弧坑处反复熄弧、引弧数次,直到填满弧坑为止。此法一般适用于薄板和大电流焊接,但碱性焊条不宜采用,因其容易产生气孔。? (3)回焊收尾法。焊条移至焊缝收尾处立即停止,并改变焊条角度回焊一小段。此法适用于碱性焊条。? 当换焊条或临时停弧时,应将电弧逐渐引向坡口的斜前方,同时慢慢抬高焊条,使得熔池逐渐缩小。当液体金属凝固后,一般不会出现缺陷。
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