传动器由外转子、内转子及不导磁的隔离套组成。当电动机带动外磁转子旋转时,磁场能透过空气隙和非磁性物质,带动与叶轮相连接的内磁转子做同步旋转,实现动力的无接触传递,将动密封转化为静密封。由于泵轴、内磁转子被泵体、隔离套完全封闭,从而彻底解决了跑、冒、滴漏问题,消除了炼化行业易燃、易爆、有毒、有害介质通过泵密封泄漏的安全隐患,有力地保证了职工的身心健康和安全生产。Р工作原理? 将N对磁体(N为偶数)按规律排列组装在磁力传动器的内、外磁转子上,使磁体部分相互组成完整耦合的磁系统。当内、外磁极处于异相相对,即两个磁极间的位移角Φ=0时,此时磁系统磁能最低‘当磁极转动到同极相对时,即两个磁极间的位移角Φ=2x/n、,此时系统的磁能最大,去掉外力后,由于磁系统的磁极相互排斥,磁力将使磁体恢复到磁能最低的状态,于是磁体产生运动,带动磁转子旋转。Р1.永磁体? 由稀土永磁材料制成的永磁体工作温度范围广(-45-400℃),矫顽力高,磁场方向具有很好的各向异性,在同极相接近时也不会发生退磁现象,是一种很好的磁场源。Р2.冷却润滑液流量的控制? 泵运转时,必须用少量的液体对内磁转子与隔离套之间的环隙区域和滑动轴承的摩擦副进行冲洗冷却。冷却液的流量通常为泵设计流量的2%-3%,内磁转子与隔离套之间的环隙区域由于涡流而产生高热量。当冷却润滑液不够或冲洗孔不畅、堵塞时,将导致介质温度高于永磁体的工作温度,使内磁转子逐步失去磁性,使磁力传动器失效。当介质为水或水基液时,可使环隙区域的温升维持在3-5℃;当介质为烃或油时,可使环隙区域的温升维持在5-8℃。Р3.滑动轴承? 磁力泵滑动轴承的材料有浸渍石墨、填充聚四氟乙烯、工程陶瓷等。由于工程陶瓷具有很好的耐热、耐腐蚀、耐摩擦性能,所以磁力泵的滑动轴承多采用工程陶瓷制作。由于工程陶瓷很脆且膨胀系数小,所以轴承间隙不得过小,以免发生抱轴事故。Р单级磁力泵结构
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