解生产安全知识了解电解车间环境(潜在的危险因素分析)1.起重机械伤害? 电解铝厂采用的高位电解多功能天车,其功能包括:打电解质结壳,往电解槽内加氧化铝,更换阳极,吊运阳极母线柜架提升机,安装和检修电解槽的吊运工作,出铝及吊运抬包,此外,还可以吊运其它重物。电解生产安全知识了解电解车间环境(潜在的危险因素分析)电解多功能起重机的常见事故有以下几种:①重物坠落:吊具或吊装容器损坏、物件捆绑不牢、换阳极机构挂钩不当、抓斗机构等脱落、起升机构的零件故障(特别是制动器失灵、钢丝绳断裂)等都会引发重物坠落。②挤压:起重机轨道两侧没有良好的安全通道或与建筑结构之间缺少足够的安全距离,使运行或回转的金属结构对人员造成夹挤伤害;运行机构的操作失误或制动器失灵引起溜车,造成碾压伤害等。③高处跌落:人员在离地面大于2m的高度进行起重机的安装、拆卸、检查、维修或操作等作业时,从高处跌落造成伤害。电解生产安全知识了解电解车间环境(潜在的危险因素分析)④触电:在电解厂房带电体附近作业时,其任何组成部分或吊物与高压带电体距离过近,感应带电或触碰带电物体、绝缘破坏等,都可以引发触电伤害。⑤其他伤害:其他伤害是指人体与运动零部件接触引起的绞、碾、戳等伤害;液压起重机的液压元件破坏造成高压液体的喷射伤害;飞出物件的打击伤害;装卸高温液体金属、易燃易爆、有毒、腐蚀等危险品,由于坠落或包装捆绑不牢引起的伤害等。电解生产安全知识了解电解车间环境(潜在的危险因素分析)机械伤害有以下几种:①挤压;②碰撞和撞击;③接触:包括夹断、剪切、割伤和擦伤、卡住或缠住等。电解生产安全知识了解电解车间环境(潜在的危险因素分析)坠落伤害:①电解槽上部作业;②维修升降平台作业;③厂房内轨道面作业。电解生产安全知识了解电解车间环境(潜在的危险因素分析)电气事故可分为:触电事故静电危害事故雷电灾害事故电气系统故障危害事故电解生产安全知识
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