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危险化工工艺和安全控制要点PPT讲座

上传者:苏堤漫步 |  格式:ppt  |  页数:12 |  大小:51KB

文档介绍
3新建危险化工工艺装置由甲级化工设计单位设计,并开展HAZOP(危险及可操作性研究)分析3.4构成重大危险源装置配备温度、压力、液位、流量、组分等信息不间断采集,监测及可燃、有毒气体浓度监测报警器,并具备远传、连续记录,信息储存功能;一、二级重大危险源装备紧急停车系统(ESD)。涉及毒性气体、液化气体、剧毒液体配备独立的安全仪表系统(SIS)3.5全面掌握工艺安全信息(工艺技术包、安全技术说明书、工艺操作规程、各专业设计图纸等)(1)相关化学品信息(物性数据——毒性数据——极限浓度——反应特性——热、化学稳定性——泄漏处置)(2)工艺技术信息(工艺流程简图——工艺原理——物料最大储存量——安全操作范围——偏离正常工况评估)(3)工艺设备信息(材质——工艺控制流程图——电气设备危险等级划分——泄压系统设计——通风系统设计——设计标准与规范——物料、能量平衡——计量控制——安全系统(连锁、监测与抑制)(4)安全系统包括:①管道与设备的切断与隔离②手动或自动置换与惰气覆盖系统③安全连锁系统④紧急停车系统(紧急停车按钮,就地或遥控切断阀)⑤泄漏和火灾监测系统(包括有毒、可燃及火灾监测)⑥被动防火系统(防火墙、防火堤、泵区围堰、工艺系统防火覆盖物)⑦紧急处理系统(火炬、洗消)⑧消防灭火系统(喷淋、消火栓、水炮、泡沫、惰气、蒸汽灭火)⑨应急公用工程和备用系统⑩其他安全系统(阻火器、防雷防静电接地)3.6自动控制(DCS、SIS)系统的故障处理(1)电源(含UPS)突然中断或不稳定(2)仪表规格型号、传感器质量(稳定性、灵敏性、精度)不符合要求(3)振动、高低温环境造成仪表工作异常、寿命下降(4)系统配件更换后,不配套(5)因紧急停车或突然信号中断发生死机(6)对装置出现的数据偏差,现场与控制人员未及时沟通,贻误处理时间(7)系统对工艺控制参数、设定值范围不当,与实际偏差大,致使控制失误

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