却循环水进出口压力和温度设定值、冷却塔进出水温度值,设备运行状态监视、工艺过程参数(温度、压力的测量值)的实时记录与显示、报警记录与历史数据记录、计划任务的制订、报表生成管理与数据日志打印等功能。(三)中央空调节能解决方案介绍(2)下位机(现场智控子站)管理及控制方案主要接受来自上位机(工控PC)的各种启停控制命令、工艺参数设定值、运行方式选择命令等,同时向上位机PC传送执行元件的工作状态、现场实际温湿度、压力、流量、电流、电压、频率、功率测量值等,通过准确高速、稳定可靠的数据传输,实现对控制系统各个部分的实时监督与控制功能。在下位机(现场智控子站)软件中分别对各个部分做了详尽的控制编程设计(PLC)。其他功能,诸如:手动/自动方式选择、变频故障自动更换备用泵或工频自动投运、计划任务方式选择识别、故障与报警处理、负荷均衡轮值运行等功能都做细致的设计。见下页控制方框图(2)冷冻水系统控制方案控制原理:制冷时,冷冻水供水温度7℃、回水温度12℃设定后,由空调主机提供7℃的冷冻水,当检测出冷冻水回水温度高于12℃时,表示终端负荷加重,这时应提高冷冻水泵的转速或开启第二台冷冻水泵,直到冷冻水回水温度到达设定值12℃为止;反之,当检测冷冻水回水温度低于12℃时,意味着终端负荷减轻,此时应降低冷冻水泵的转速或关闭其中一台水泵,直到冷冻水回水温度到达12℃为止。考虑能够保证冷冻循环水在管网中的顺畅流动,因此,设定了一个对应的泵的转速低限(变频器输出频率低限,如可设定在30Hz),在此速度下变频器的输出频率将不再降低;控制策略:在中央空调系统设定空调主机的冷冻水总管的供水温度、回水温度和回水总管的压差后,由现场安装的传感器检测这些测量值;上位机在设置的采样频率下读取温度传感器的参数,并与设定值比较;经模糊运算后,输出准确的控制信号,调节冷冻水变频器的输出频率或工作台数,改变冷冻水供水流量。
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