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静电喷涂基础知识-课件·PPT

上传者:随心@流浪 |  格式:ppt  |  页数:17 |  大小:0KB

文档介绍
前处理Р烘干Р静电喷涂Р固化Р水洗Р磷化Р表面调整Р水洗Р除油Р粉末静电喷涂的工作原理Р原理:粉末静电喷涂是根据静电场对电荷的作用而实现的一种喷涂技术。?目的:使工件表面形成一层具有光泽的均匀涂层,达到表面保护和装饰的目的。?特点:回收利用率可达到95%以上。Р影响粉末静电喷涂质量的主要因素Р静电电压?喷枪位置?喷粉量?压缩空气压力?粉末材料Р静电电压Р粉末喷涂电压对于粉末在工件上的吸附量有较大的影响。一般电压增加,附着量增大,当电压超过一定值时,粉末附着量减少,电压高至粉末介质击穿时,使喷涂涂层表面出现缩孔针眼状。?常用喷粉电压范围为-60~-90kv。Р喷枪位置Р粉末喷枪与工件的距离,主要影响涂膜厚度,喷枪与工件距离的改变对膜厚极限值的影响特别敏感。通常增加距离,则膜厚减少,因此,喷涂过程中,掌握喷涂枪的距离,对改善喷涂工件膜厚质量有很大的关系。?通常选取的喷枪与工件的距离一般为150~250mm。Р喷粉量Р喷粉量的大小对粉层膜厚有一定的影响,同时,喷粉量对粉末在被喷件上的沉积效率也有很大的关系。一般情况下,喷粉量小,沉积效率高。?喷粉量宜选择在50~500g/min范围内。Р压缩空气压力Р压缩空气供喷粉作气源,其压力的大小和喷粉的喷粉量直接相关。?一般定为0.1~0.4Mpa。Р粉末材料Р粉末粒度分布对喷粉质量有很大影响,细小微粒(10um以下)在静电喷涂时不易带电,极易堵塞或集聚在喷枪头上,喷涂时出现雨点状粉末打在工件上,形成麻点状质量问题。?粉末粒径范围:64~100um <15~20%? 16~64um 65~70%? 0~16um <15%Р表面前处理概念及目的Р概念:喷涂前的表面处理是指在涂装前除去工件表面的各种异物,用物理、化学的方法改善工件表面的性质而适应涂装的各种过程和方法。一般由除油、除锈、磷化三个部分组成。?目的:提高涂层的结合力、防腐性和装饰性。

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