小于1.5m,对于450mm×450mm的桩不小于1.7m。沉桩方法为锤击沉桩,接桩法为焊接接桩。本工程应如何组织施工?单元7预制桩基础施工7.1桩基础施工前的准备工作7.1.1打桩前的准备(1)处理障碍物。(6)桩帽、垫衬和送桩设备机具的准备。(5)确定打桩顺序。(2)平整场地。(3)抄平放线定桩位。(4)进行打桩试验。7.1桩基础施工前的准备工作7.1.2桩的制作、运输和堆放1.桩的制作较短的桩多在预制厂生产。较长的桩一般在打桩现场附近或打桩现场就地预制。桩分节制作时,单节长度应满足桩架的有效高度、制作场地条件、运输与装卸能力的要求,同时应避免桩尖接近硬持力层或桩尖在硬持力层中接桩,上节桩和下节桩应尽量在同一纵轴线上预制,使上下节钢筋和桩身减小偏差。如在工厂制作,为便于运输,单节长度不宜超过12m。如在现场预制,单节长度不宜超过30m。制桩时,应做好浇筑日期、混凝土强度、外观检查、质量鉴定等记录,以供验收时查用。每根桩上应标明编号、制作日期,如不预埋吊环,则应标明绑扎位置。7.1桩基础施工前的准备工作2.桩的运输当桩的混凝土强度达到设计强度标准值的70%后方可起吊,若需提前起吊,则必须采取必要的措施并经强度和抗裂度验算合格后方可进行。桩在起吊搬运时,必须做到平稳提升,避免冲击和振动,吊点应同时受力,保护桩身质量。吊点位置应严格按设计规定进行绑扎。若无吊环,设计又无规定时,绑扎点的数量和位置按桩长而定,应符合起吊弯矩最小(或正负弯矩相等)的原则,如图7-4所示。用钢丝绳捆绑桩时应加衬垫,以避免损坏桩身和棱角。7.1桩基础施工前的准备工作3.桩的堆放桩堆放时,地面必须平整、坚实,垫木间距应根据吊点确定,各层垫木应位于同一垂直线上,最下层的垫木应适当加宽,堆放层数不宜超过4层。不同规格的桩应分别堆放。7.2锤击沉桩7.2.1打桩设备及选择1.桩锤1)选择桩锤类型7.2锤击沉桩
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