产生大量的飞溅,(2)减少飞溅的措施①采用活化处理过的焊丝可以细化金属熔滴减少飞溅,改善焊缝的成形。所谓活化处就是在焊丝表面涂一层薄的碱土金属或稀土金属的化合物来提高焊丝发射电子的能力最常用的活化剂是铯(Cs)的盐类如CsCO3,如稍加一些K2CO3,Na2CO3②限制焊丝中的含碳量在0.08~0.11%范围内,为此可选用超低碳焊丝,如HO4Mn2SiTiA。③必要时选用药芯焊丝,使熔滴表面有熔渣覆盖,可减少飞溅,使焊缝美观。④在CO2气体中加入少量的Ar气,改善电弧的热特性和氧化性,减少飞溅。⑤采用直流反接,使焊丝端部的极点压力较小。⑥选择最佳的焊接规范,焊接电流、焊接电压不要过大或过小。⑦选择最佳的电感值,CO2气体保护焊时电流的增长速度与电感有关。⑧在喷咀上一层硅油或防堵剂,可以有效的防止喷咀堵塞**1.短路过渡细丝CO2气体保护焊(Φ小于1.6mm)焊接过程中,因焊丝端部熔滴非常大,与熔池接触发生短路,从而使熔滴过渡到熔池形成焊缝。短路过渡是一个燃弧、短路(息弧)、燃弧的连续循环过程,焊接热源主要由电弧热和电阻热两部分组成。短路过渡的频率由焊接电流、焊接电压控制,其特征是小电流、低电压、焊缝熔深大,焊接过程中飞溅较大。短路过主要用于细丝CO2气体保护焊,薄板、中厚板的全位置焊接。2.颗粒状过渡粗丝CO2气体保护焊(Φ大于1.6mm)焊接过程中,焊丝端部熔滴较小,一滴一滴,过渡到熔池不发生短路现象,电弧连续燃烧,焊接热源主要是电弧热。其特征是大电流、高电压、焊接速度快。颗粒状过渡,主要用于粗CO2气体保护焊,中厚板的水平位置焊接。3.射流过渡当粗丝CO2气体保护焊或采用混合气体保护细丝焊,焊接电流大到超过临界电流值,焊接时,焊丝端部呈针状,在电磁收缩力、电弧吹力等作用下,熔滴呈雾状喷入熔池,焊接过程中飞溅很小,焊缝熔深大,成形好。第四部分二氧化碳气体保护焊熔滴过渡形式
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