施工:作业面传来的信息、指挥罐车的走向。同时,在现场设指挥中心,使用手机或对讲机,作为相互联络的工具,对全场全过程进行统一调度,并管理、监督控制混凝土的施工过程、施工顺序、养护情况、施工质量。Р三、浇筑前准备Р混凝土施工前,要先对预拌混凝土原材料(含外加剂、掺合料)的品种、质量标准和混凝土的凝结时间、坍落度、供应速度、路上最大耗用时间提出技术要求;为防止混凝土发生碱-集料反应,保证混凝土的耐久性,必须控制砂、石料的产地及水泥和外加剂的含碱量,并要搅拌单位提供相应的检验报告。每一车混凝土必须有出厂合格证。在预拌混凝土的合同中针对以上这些问题向搅拌单位提出明确要求。Р混凝土坍落度由搅拌站根据季节、气温、运输路径等条件试配确定,混凝土坍落度控制在160~180mm,水灰比不大于0.6,混凝土和易性良好。初凝时间控制根据浇筑部位、浇筑分层厚度、分层工程量、供应速度分别确定。Р(3)浇筑混凝土的人员(包括试验、水电工、振捣工等)、机具(包括振动棒、电箱等)、水、电(需要调试的必须预先调试好)等已经安排就位。浇筑前清理现场道路,保证混凝土运输车通畅。? (4)施工缝处混凝土表面必须满足下列条件:已经清除浮浆、剔凿露出石子、用水冲洗干净、湿润后清除明水。施工缝位置、钢筋上的油污、水泥砂浆及浮锈等杂物清除干净。Р四、混凝土浇筑Р1.混凝土浇筑与振捣的一般要求? (1)在泵送过程中,受料斗内应具有足够的混凝土(受料斗高的2/3),以防止吸入空气产生阻塞;且受料斗安置网筛并设专人监视,以防粒径过大骨料或异物入泵造成堵塞。? (2)混凝土自泵管口下落的自由倾落高度不得超过3m。? (3)混凝土运输、浇筑及间歇的全部时间不应超过混凝土的初凝时间(超过初凝时间应按施工缝处理)。同一施工段的混凝土应连续浇筑,并应在底层混凝土初凝之前将上一层混凝土浇筑完毕,且振捣必须插入下层50mm,以消除两层间接缝。
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