不定期的各种绝缘试验,检查其绝缘是否受潮、老化以及发生局部放电等事故隐患,及时采取措施予以消除。设备经过一段时间运行后,需要做定期检修,更换设备中的某些部件或单元,也必须通过绝缘试验来检验检修质量,决定是否可以重新投入使用。?涉及系统:所有电气设备,接地网、防雷设备Р绝缘监督的重点工作Р1、认真掌握和执行有关规程、标准、制度及反事故措施,正确诊断电气设备的绝缘状况水平,掌握设备的绝缘变化规律,及时预测、发现和消除影响绝缘强度的薄弱环节,坚决杜绝因绝缘监督工作不到位或工作失误而发生设备特大、重大及恶性事故;?2、目前面临的主要问题有主变套管频繁出现的质量问题;发电机的出水温差大;?3、掌握变压器油的色谱发展趋势;?4、做好高压电力设备外绝缘的防污和交流电气设备的过电压工作;Р绝缘预防性试验的意义Р预防性试验是电力设备运行和维护工作中的一个重要环节,是保证电力系统安全运行的有效手段之一。通过定期(有些试验是根据需要进行)试验,掌握设备的绝缘性能的变化情况,及时发现内部缺陷,采取相应措施进行维护与检修,保证设备的安全可靠运行。?绝缘试验的目的就是检验设备在长期额定电压作用下绝缘性能的可靠程度,以及即使在外界过电压作用下,也不致发生有害的放电,导致绝缘击穿。Р绝缘试验一般可分为绝缘强度试验和绝缘性能试验。换句话说,可分为破坏性试验和非破坏性试验。破坏性试验如雷电冲击试验、操作冲击试验、工频耐压试验,主要是考验设备的绝缘强度,发现较大的制造工艺上失误、运输过程等环节中出现的变形、局部绝缘损坏、绝缘子断裂等集中性的缺陷。它能保证绝缘有一定的裕度,但这种试验对绝缘本身会有不同程度的损害。非破坏性试验主要是针对绝缘质量监督,如设备整体绝缘性能下降,电机、变压器、套管等绝缘材料受潮、老化引起的绝缘劣化等。实践证明、非破坏性试验对尽早发现异常、及时采取措施进行维护、提高设备运行可靠性是有效的。
全文预览
