预应力钢绞线

、夹具的夹持力和咬入钢绞线的深度等对钢材拉伸试验结果影响很大,夹具齿形应为细齿,间距1.5mm,角度60°~70°,齿高0.5~0.7mm,要求夹具齿与钢绞线表面接触面积大,减轻齿咬入钢绞线的深度,降低钢绞线的高强度下缺口敏感性,确保试验有效。根据GB\T228-2002规定,根据预应力钢材产品特点,对试验机夹具的要求如下:Р图1钢绞线专用夹具Р(1) 试验机拉伸钳口最大间距应满足产品标准中原始标距L0 的要求。例如美国标准《预应力混凝土用无镀层七丝钢绞线技术条件》ASTM A419-99 规定,测量伸长率时试样的原始标距L0≥610mm,GB\T5224-2003 规定1×2和1×3结构钢绞线原始标距L0≥400mm、1×7结构钢绞线原始标距L0≥500mm。这就要求试验机拉伸钳口最大间距大于600mm,否则会影响试验机结果的准确度。? (2) 试验机夹具应保证夹持可靠,夹头在夹持部分的全长内应均匀地夹紧试样,并应保证在加力状态下或试验过程中试样与夹头不应产生相对滑移。为使试样在夹具内不产生滑动,试样的夹持长度要足够长,对于1×7钢绞线来讲,夹具长度应钢绞线公称直径的10~16倍。《预应力混凝土用无镀层七丝钢绞线技术条件》ASTM A419-99规定最小夹持长度为102mm。Р5、试验环境温度要求为20℃±5℃Р四、取样及制备要求Р1、试样制备? (1) 预应力钢丝、钢绞线、钢棒的试样应从产品上直接切取。由于它们的最终交货状态是经消除应力回火处理的,试样的切取应采用无齿锯(砂轮片) 切割、不应用烧割,以免试样过热,影响其力学性能。? (2) 应从外观检查合格的产品上切取试样,表面有磨痕或机械损伤、裂纹以及肉眼可见的冶金缺陷的试样均不允许用于试验(供货厂家应确保提供的钢材质量合格)。? (3) 预应力钢材拉伸试验采用的是定标距试样,其标距L0和试样平行长度应符合表1的规定。