页Р返回Р3. 1数控铣床基础Р它在机床装配、调试时就已经确定下来了,是数控机床进行加工运动的基准点。在数控铣床上,机床原点一般取在X, Y, Z 3个直线坐标轴正方向的极限位置上。? (2)机床参考点? 许多数控机床(全功能型及高档型)都设置有机床参考点,该点和机床原点在其进给坐标轴方向上的距离在机床出厂时已经准确确定,使用时可通过“寻找操作”方式确认它与机床原点相对应,有的机床参考点与机床原点重合。它是机床制造商在机床上借助行程开关设置的一个物理位置,与机床原点的相对位置是固定的,机床出厂之前由机床制造商精密测量确定,并将相关数据存储到数控系统所对应的寄存器中,作为机床参数来使用。Р上一页Р下一页Р返回Р3. 1数控铣床基础Р机床原点实际上是通过返回(或称寻找)机床参考点来完成确定的。机床参考点的位置在每个轴上都是通过减速行程开关粗定位,然后由编码器零位电脉冲(或称栅格零点)精定位的。数控机床通电后,必须首先使各轴均返回各自参考点,从而确定了机床坐标系后,才能进行其他操作。机床参考点相对机床原点的值是一个可设定的参数值。它由机床厂家测量并输入到数控系统中,用户不得改变。当返回参考点的工作完成后,显示器即显示出机床参考点在机床坐标系中的坐标值,此时表明机床坐标系已经建立。? 值得注意的是,不同数控系统返回参考点的动作、细节不同,因此使用时应仔细阅读其有关说明。Р上一页Р下一页Р返回Р3. 1数控铣床基础Р(3)刀架相关点? 从机械上说,所谓寻找机床参考点,就是使刀架相关点与机床参考点重合,从而使数控系统得知刀架相关点在机床坐标系中的坐标位置。所有刀具的长度补偿量均是刀尖相对该点的长度尺寸,即为刀长。? 数控铣床在使用时,可以把某刀具作为基准刀具,其他刀具的长度补偿均以该刀具作为基准,对刀则直接用基准刀具完成。这实际上是把基准刀尖作为刀架相关点在使用。Р上一页Р下一页Р返回
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