环境恶劣,巡回检查可及时发现异常情况,减少损失,保证运转正常。大中型污水处理厂一般都有中心控制室,它可以对这些设备实现远距离监控。此外,操作人员应了解每天的天气情况,这除了对水处理工艺有用之外,对工艺设备的安全运行也有不可忽视的意义。Р3.制定设备的最佳运行方案?任何一种机械设备及其零件都有一定的运行寿命。在保证完成水处理任务的同时,应尽可能减少设备的无效运行及低效运行,保证大部分设备的满负荷运行,这样就能延长设备的实际寿命。这就需要合理调配设备的运行。例如,格栅的运行,如果栅渣量不大,频繁开机或每次开机时间过长,都会增加机械磨损,而实际上大部分时间都是无效运行的,因此应根据来水情况和栅渣积累情况调整开机频率及每次运行的时间,做到及时清渣而又不无效运行。Р4.保持良好的润滑?要使设备保持长期、稳定、正常的运行,就要时刻保持各运行部位的良好润滑。润滑油脂除了使设备在运行中减少磨擦、磨损之外,还有防腐、防漏及降温等功能。一般设备在出厂之前就规定了其加油的部位、加油量、换油周期及在什么温度下加什么油脂。但各厂的设备工作条件不同,气候条件不同,因此还应由本单位的专业技术人员根据本单位的条件定出各个设备的润滑规程。对购买来的油脂要分类保管,严防错用、污染、混合及进水。Р一般情况下,设备运转的初期称为“磨合期”。在此期间,会有较多的金属粉末从齿轮、轴承及其它部位被磨下而进入润滑油中,特别是减速机、变速箱这类情况就十分明显。在初运转300小时后机油箱中都可沉淀出较多的金属碎屑。应在设备运转的200至500小时将油箱中的脏油排出,并用柴油清洗后加入干净的油。设备进入正常磨损后,可按有关的规章加换油脂。?应当指出的是,加油加脂也不是多多益善,加到规定的油位即可。比如一些高速运转的轴承,如果润滑脂加得太多,轴承温度会升高。一些变速箱如果加油过多,油会溢出,影响清洁,进入电机还会影响电机的寿命。
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