现象Р(7)各紧固点紧固可靠、随机附件及设施齐全完好Р2Р操作系统Р(1)操作台按钮是否完整、操作准确可靠Р(2)离合、制动、联销、销紧保险装置灵敏可靠Р(3)操纵插座未用的是否完整好用Р3Р传动系统Р(1)主传动、进给变量及各级速度运转平稳无异音Р(2)各滑动部件及导轨、滑块有无拉研、碰伤Р(3)各滑动部件运转正常Р4Р润滑系统Р(1)润滑油泵、液压元件、滤油器油嘴、油杯油管、油线等畅通无损Р(2)注油、油杯到位,各润滑部位润滑充分、正常Р(3)滑移面油膜清洁均布Р5Р电器部位Р(1)外部导线、蛇皮管无损节Р(2)按钮、开关及信号灯显示仪表完整可靠Р(3)工作灯等附属电器灵敏可靠、配置合理Р(4)电动机、变压器、接触器等具有线圈绕电器无异味、无过热、无噪音Р6Р其它Р设备工作时间(小时)Р设备故障时间(小时)Р操作者签字Р四、压力机安全操作规程Р1压力机操作员应经专业培训,熟悉本机构造和安全操作方法,并要遵守安全和交接班制度,加工前对设备进行点检并记录。?2开机前,按照润滑点在机床各处加润滑油并保持油路畅通;管路压力是否符合要求,注意压力表指针转动情况,如发现异常,应停机检查;?3设备紧固件有无松动,检查安全防护装置的可靠性;安装模具时,必须将滑块放到下死点,使模具的闭合高度小于压力机的最小闭合高度,模具有无裂纹,固定是否牢靠;?4先开动电机,待电机转动3-5分稳定后,才能接合离合器工作。?5使用时不得超过压力机的额定压力,工作中经常注意压力机离合器和制动器的磨损情况,严禁在制动失灵时工作各部工作是否正常,发现异响,滑块有连击现象,冲压件咬在模具上等情况,应立即停车处理。?6 严禁将收及其它工具伸进挤压范围内,工作台上不准放置工件、工具和杂物。?7工作后必须检查、清扫设备,做好日常保养工作,并将各操纵手柄(开关)置于空档(本位),断开电源开关,达到整齐、清洁、润滑、安全。
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