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塑料物性检测标准ISO ASTM DIN对比

上传者:塑料瓶子 |  格式:ppt  |  页数:18 |  大小:286KB

文档介绍
试样,用压入的深度表示硬度。?1.玻璃片或标准块校准?2.重锤作用下,下压板与试样接触15s后读数,硬度计读盘读数即为硬度值?3.在试样上相隔6mm以上不同点测量五次,取均值Р邵氏A:软质塑料;>90时,换D?邵氏D:硬质塑料;<20时,换A?重锤: 邵氏A,1 kg; 邵氏D, 5kgРGB 2411-80Р50*50?厚度: >=5 (邵氏A);?>=3 (邵氏D)?压入位置距边缘12mmРASTM 2240-05Р厚度: >=6?压入位置距边缘至少6mmР12种硬度分级方法РDIN 53505Рø35*6Р各个测试点相距5mm,距试样边缘13mm以上?压入3s后读数,较硬的材料可以15s后读数Р7 球压痕硬度Р标准Р样条尺寸Р测试方法Р特殊说明РISO 2039-1Р(最少 4mm厚)Р直径5mm的抛光硬化钢珠被压入试样表面,压力为 358牛,加载30秒后,测量压痕深度并计算出受压面积РGB 3398-82Р50*50*4?ø50*4Р1.卸压头,测机架变形量h2?2.根据硬度选择负荷?3.加初负荷9.8N,指示调零?4.2-3s内加试验负荷,30s后读压痕h1Р样不少于2块,测试点不少于10个;?h= h1- h2,0.15-0.35之间,否则更改试验负荷(49N,132N,358N,961N)РASTMРDIN 53456Р8 IzodР标准Р样条尺寸Р测试方法Р特殊说明РISO 180Р80*10*4(缺口2)?能量2.75J,冲击速度3.5Р1.铣缺口?2.测量录入试样尺寸?3.调节校准仪器?4.抬起摆锤,夹持试样?5.释放摆锤,记录数据РGB 1843-96Р80*10*4(缺口2)?能量2.75J,冲击速度3.5Р破坏时吸收的能量在摆锤能量10-80%之间РASTM D256Р63.5±2.0*12.7*3.2-12.7(缺口2.54)РDINР无Р无Р无

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