燃物构件和使用可燃物做防腐内衬的设备内部进行动火作业时,应采取防火隔绝措施。?6、在生产、使用、储存氧气的设备上进行动火作业时, 设备内氧含量不应超过 23.5 %。?7、动火区间距动火点 30 m 内不应排放可燃气体;距动火点15 m 内不应排放可燃液体;在动火点 10 m 范围内及用火点下方不应同时进行可燃溶剂清洗或喷漆等作业。?8、使用气焊、气割动火作业时,乙炔瓶应直立放置,氧气瓶与之间距不应小于 5 m ,二者与作业地点间距不应小于10 m ,并应设置防晒设施。?9、作业完毕应清理现场,确认无残留火种后方可离开。?10、五级以上(含五级)天气,原则上禁止露天动火作业, 因生产确需动火,动火作业应升级管理。?特殊动火作业要求?特殊动火作业在符合以上要求的同时,还应符合以下规定: ?1、在生产不稳定的情况下不应进行带压不置换动火作业; ?2、应预先制定作业方案,落实安全防火措施,必要时可请专职消防队到现场监护; ?3、动火点所在生产车间(分厂)应预先通知工厂生产调度部门及有关单位,使之在异常情况下能及时采取相应的应急措施; ?4、应在正压条件下进行作业; ?5、应保持作业现场通排风良好。?动火分析及合格标准?作业前应进行动火分析,要求如下: ?1、动火分析的监测点要有代表性,在较大的设备内动火, 应对上、中、下各部位进行监测分析;在较长的物料管线上动火,应在彻底隔绝区域内分段分析; ?2、在设备外部动火,应在不小于动火点 10m 范围呢进行动火分析; ?3、动火分析与动火作业间隔一般不超过 30min ,如现场条件不允许,间隔时间可适当放宽,但不应超过 60min ; ?4、作业中断时间超过 60min ,应重新分析,每日动火前均应进行动火分析;特殊动火作业期间应随时进行检测; ?5、使用便携式可燃气体检测仪或其他类似手段进行分析时,检测设备应经标准气体用品标定合格。
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