理,通常有形变热处理、磁场热处理等。四、特殊热处理随着工业及科学技术的发展,热处理工艺在不断改进,尤其是近 20多年发展了许多新的热处理工艺,如真空热处理、可控气氛热处理、形变热处理、气相沉积和离子注如入等。金属材料表面处理与装饰技术一般具有双重作用和功效。金属材料表面处理及装饰的功效一方面是保护产品,即保护材质表面所具有的光泽、色彩和肌理等而呈现出的外观美,并延长产品的使用寿命,有效地利用材料资源;另一方面起到美化、装饰产品的作用,使产品高雅含蓄,表面有更丰富的色彩、光泽变化,更有节奏感和时代特征,从而有利于提高产品的商品价值和竞争力。 2.3 .6 金属的表面处理技术在对金属材料或制品进行表面处理之前,应有前处理或预处理工序,以使金属材料或制品的表面达到可以进行表面处理的状态。金属制品表面的前处理工艺和方法很多,其中主要包括有金属表面的机械处理、化学处理和电化学处理等。机械处理: 通过切削、研磨、喷砂等加工清理制品表面的锈蚀及氧化皮等,将表面加工成平滑或具有凹凸模样; 化学处理:主要是清理制品表面的油污、锈蚀及氧化皮等; 电化学处理: 主要用以强化化学除油和浸蚀的过程,有时也可用于弱浸蚀时活化金属制品的表面状态。一、金属材料的表面前处理金属材料表面装饰技术是保护和美化产品外观的手段,主要分为表面着色工艺和肌理工艺。一、金属材料的表面装饰技术金属表面着色工艺是采用化学、电解、物理、机械、热处理等方法,使金属表面形成各种色泽的膜层、镀层或涂层。①化学着色:在特定的溶液中,通过金属表面与溶液发生化学反应,在金属表面生成带色的基体金属化合物膜层曲方法。②电解着色:在特定的溶液中,通过电解处理方法,使金属表面发生反应而生成带色膜层。③阳极氧化染色:在特定的溶液中,以化学或电解的方法对金属进行处理,生成能吸附染料的膜层,在染料作用下着色, 或使金属与染料微粒共析形成复合带色镀层。
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