间没有空挡,三角形铁块必须上下对称打设,确保活络头与固定端之间通过钢楔子传递轴力,且传递轴力平稳,不得仅通过点受力。重点:防脱措施的施工;轴力计安装;钢楔打设。每个活动端头的铁楔子数量尽可能减小,且安装铁屑前应在铁楔顶部平焊钢筋,以便放置铁楔时能够将铁楔挂在活动端头。。钢围檩胀管螺栓YG2型钻孔桩22圆钢吊钩C30细石混凝土YG2-M20型胀管螺栓L=285与钢支撑对应设置L100×10(L=150)22圆钢135×90×12轴力加设完毕后,将钢楔打紧,随后进行钢支撑防脱措施施工,同钢围檩。托架千斤顶千斤顶钢支撑的安装钢支撑的安装钻孔桩800C25细石混凝土填缝第一步:安装钢牛腿钢牛腿采用L80*8角钢加工制作而成,用2根M25胀管螺栓锚固在钻孔桩桩身上。施工前需放设围檩高程线,保证牛腿位置准确。第二步:安装钢围檩钢围檩分节制作,采用吊车吊装就位,固定在牛腿托架上。围檩背后和桩体间留出60mm空隙。第三步:细石混凝土填缝第四步:安装活络头及钢管安装活络头及钢管时先在地面将活络头拼装完毕,钢管与活络头连接成整体,整体吊运到正确位置后将插销的钢板与已安装的钢围檩焊接成整体,同时在另一侧安装钢支撑的固定端。钢支撑预应力施加完毕后,用钢楔子将活络头中的空隙塞紧。第五步:施加预应力钢管就位后,在活络头水平位置的两侧安置两台200t千斤顶。围檩背后和桩体间留出的空隙,用C25细石混凝土填嵌密实。施加预应力二、基坑开挖施工——钢支撑安装第三节拆除根据结构衬砌施工或回填施工分段拆除,每次拆除长度不超过20m。利用主体结构换撑时,主体结构的楼板或底板混凝土强度达到设计强度的80%以上。拆除时避免瞬间预加应力释放过大而导致结构局部变形、开裂。拆除前对支撑采取固定措施,保证卸力时稳定。采用千斤顶支顶并适当加力,然后切开钢管和活络头或补焊板的焊缝,千斤顶逐步卸力,停置一段时间后继续卸力,直至结束。
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