重介质选煤技术

0mm 的中心给料圆筒形重介质旋流器,用于分选粒度为 100 — 0.5mm 的原煤。 7 1、概述 1.1重介质旋流器选煤的发展 我国 1966 年在采屯煤矿选煤厂建成第一座重介质旋流器选煤车间,采用Φ 500mm DSM型旋流器分选 6-0.5mm 级原煤。 1969 年在田庄选煤厂采用Φ 500mm 重介质旋流器处理 13-0.5mm 级原煤。随后,相继又研制成Φ 600 、Φ 700mm 二产品圆柱圆锥形重介质旋流器。用途扩展到跳汰中煤和跳汰精煤再选。选煤厂员工技术培训 8 1、概述 1.1重介质旋流器选煤的发展 80 年代至 90 年代对重介质旋流器选煤工艺与设备进行了一系列的改革和创新。先后推出重介质旋流器分选 50-0mm 不脱泥原煤的工艺;有压给料二产品和三产品重介质旋流器;无压给料二产品和三产品重介质旋流器;分选粉煤的小直径重介质旋流器以及“单一低密度介质、双段自控选三产品(四产品)的重介质旋流器”选煤新工艺。 1998 年推出了大型简化工艺重介质选煤技术,旋流器直径达到 1200/850 , 2003 年旋流器直径达到 1400/1000 。到 2005 年底,中国已有 100 多个选煤厂装备有上述各类重介质旋流器约 400 多台。选煤厂员工技术培训 9 1、概述 1.2重介质旋流器选煤的优缺点重介质旋流器选煤是目前重力选煤方法中效率最高的一种。它是用重悬浮液或重液作为介质,在外加压力产生的离心场和密度场中,把煤和矸石进行分离的一种特定结构的设备。选煤厂员工技术培训 10 1、概述 1.2重介质旋流器选煤的优缺点优点: 1) 分选效率高 2) 可高效率地分选难选煤和极难选煤,适应性强 3) 分选密度调节范围宽 4) 处理能力大 5) 生产过程易于实现自动化缺点:1) 增加加重质回收系统,消耗加重质; 2) 设备磨损和维护量加大。选煤厂员工技术培训