故工厂均改用薄板换热器。鲜果汁饮料的变质原因是由微生物及果汁内酶的作用所引起,鲜果汁原因是由微生物及果汁内酶的作用所引起,鲜果汁的的pHpH值在值在44以下,这种条件下只有酵母、霉菌及无以下,这种条件下只有酵母、霉菌及无孢子杆菌才能进行繁殖。酵母在孢子杆菌才能进行繁殖。酵母在6060℃℃~~6565℃℃经过经过3030minmin,,霉菌在霉菌在7878℃℃经过经过2020minmin才能被杀死。因才能被杀死。因此采用加热来杀菌,使鲜果汁的品质保持稳定。为此采用加热来杀菌,使鲜果汁的品质保持稳定。为了要保持鲜果汁的特色,可以调整加热的温度与时了要保持鲜果汁的特色,可以调整加热的温度与时间。一般杀菌温度提高间。一般杀菌温度提高1010℃℃,则杀菌效果可以增加,则杀菌效果可以增加1010倍,所以一般采用高温短时间法。倍,所以一般采用高温短时间法。制作方法制作方法??对普通果汁,最佳的杀菌温度与时间为:温度范对普通果汁,最佳的杀菌温度与时间为:温度范围围9393℃℃~~9595℃℃,时间为,时间为11minmin。。然后立即冷却到然后立即冷却到5050℃℃保温,这样既杀死有害的微生物,又保持了鲜果汁的保温,这样既杀死有害的微生物,又保持了鲜果汁的风味与特色。在这样特殊工艺条件下,宜采用薄板换风味与特色。在这样特殊工艺条件下,宜采用薄板换热器。由于薄板换热器可以利用中间板的间隔作用,热器。由于薄板换热器可以利用中间板的间隔作用,使换热器一端进行加热,在中间板的另一端进行冷却,使换热器一端进行加热,在中间板的另一端进行冷却,形成了一台满足两种工艺条件的设备。冷却到形成了一台满足两种工艺条件的设备。冷却到5050℃℃的的鲜果汁立即输入罐装机(或瓶装机)进行装罐(或装鲜果汁立即输入罐装机(或瓶装机)进行装罐(或装瓶)、贴标、装箱,使之成为商品鲜果汁。瓶)、贴标、装箱,使之成为商品鲜果汁。
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