定位导向模具类型(1)单工序模具。模具结构简单,制造方便,但需要两到工序、两副模具才能完成零件的加工,成本相对较高,生产效率低,难以满足零件大批量生产的需求。更重要的是在第一道工序完成后,进入第二道工序必然会增大误差,使工件精度、质量大打折扣,达不到所需的要求,难以满足生产的需要。(2)复合模。冲压件的形位精度和尺寸易于保证,且生产效率也高。尽管模具结构方案较复杂,但由于零件的几何形状简单,模具制造并不困难。(3)级进模。是一种多工位、效率高的加工方法。但级进模具轮廓尺寸较大,使加工难度增加,模具制造复杂,成本较高,且零件的冲压精度较复合模的低。模具类型复合模具结构形式可分为正装式复合模和倒装式复合模,它们的结构特点分别为:正装式复合模适用于冲制材质较软或板料较薄的平直度要求较高的冲裁件,还可以冲制孔边距较小的冲裁件。废料不会在凸凹模孔内积聚,每次由打棒打出,可减少孔内废料的涨力,有利于凸凹模减小最小壁厚。倒装式复合模不宜冲制孔边距较小的冲裁件,但倒装式复合模结构简单,又可以直接利用压力机的打杆装置进行推件卸料,便于操作,并为机械化出件提供了有利条件,所以应用十分广泛。制件的平直度要求较高,孔边距较小,工件最小壁厚为4.5mm,小于倒装式复合模要求最小壁厚为4.9mm,不能使用倒装式复合模生产。由以上分析确定该制件的生产采用正装式复合模具生产。定位及导向条料在模具送料平面必须有两个方向的限位:一是在与条料方向垂直的方向上的限位,保证条料沿正确的方向送进,称为送进导向;二是在送料方向上的限位,控制条料一次送进的距离称为送料定距。送进导向的定位零件有导料销、导料板、侧压板等;送料定距的定位零件有用挡料销、导正销、侧刃等。因为导料销和固定挡料销结构简单,制造方便。且该模具采用的是条料,根据模具具体结构兼顾经济效益,控制条料的送进方向采用导料销。控制条料的送进步距采用挡料销初定距。
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