加热条件下配练,混练时间要充分,以保证各级颗粒均匀分布,并使结合剂将颗粒粘结.?4.成型砖坯的成型以在热态下进行,然后冷却定型。?5.焙烧必须在隔绝空气条件下进行焙烧。在450℃开始焦化,直到800℃焦化基本完成。最高烧结温度,一般控制在1000—1300℃之间,并依制品尺寸及形状适当保温。在隔绝空气下缓慢降温,以防坯体氧化和开裂。冷却后进行机械加工,以获得规定尺寸的制品。Р1. 炭砖Р5Р二、炭砖的性质与应用?1.炭砖的性质? 具有很高的高温强度、很低的热膨胀性、很高的导热性,弹性模量很小,耐化学溶剂、金属液和熔渣侵蚀的性能非常优越。? 2.炭砖的应用?高炉炭砖/电炉炭砖/铝电解槽用炭块?普通炭砖:用于冶炼强度较低的中型高炉?微孔炭砖:高炉异常侵蚀区和薄弱环节?高炉自焙炭砖:可用于大型高炉?高温模压炭砖:用于炉缸、炉腹及下炉身Р1. 炭砖Р6Р2. 半石墨质炭砖?采用高温电煅烧无烟煤为原料,煅烧温度可达1500-2000℃,使无烟煤进入半石墨化状态?导热性提高,抗碱金属盐类腐蚀能力高于普通炭砖?用于砌筑强化冶炼高炉的炉底下部,炉缸上部?3.石墨砖?原料:石油焦,沥青焦,沥青和石墨碎屑?生产工序:成型——焙烧——石墨化——机械加工?用于高炉炉底、炉身中下部,铝电解槽阴极石墨化炉电极等Р7Р超高功率石墨电极制备技术Р原料:?石油焦,沥青焦,无烟煤,煤沥青,煤焦油,天然石墨,石墨碎屑等?生产流程:?压型——焙烧浸渍——石墨化——机械加工Р8Р比较:炭电极和石墨电极Р炭电极Р石墨电极Р电阻率μΩ.mР≤45Р8.5-10.5Р体积密度 g/cm3Р1.52-1.62Р1.52-1.64Р抗折强度 MPaР4.0-7.5Р9.8-10.5Р抗压强度 MPaР≥18.0Р---Р热膨胀系数 10-6/℃Р3.8-5.0Р1.5-2.9Р灰份%Р1.0-2.5Р≤0.5Р应用Р9Р10
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