有两种情况,一种情况为在标准翼板法,每组约7根,送桩顺序为1,3,5,然后6,4,2,最后宽内调整,即割除锁口,在翼板内根据实际丈量值进送人前一组的最后一根桩,每组最后一根为后一组围行调整,再焊接锁口。另一种为增加翼板宽度:即先割擦的定位依据,起控制限位作用,送桩时要观察沉桩除锁口,按实际丈量值及斜度,用12mm厚16Mn钢板过程中的变化情况,用水平仪跟踪观察,确保桩顶标接长,每次接长宽度‘200mm,再焊接锁口。纠偏量较高控制。为防止送桩过程中相临桩体被带下,先送桩大时,应在二根桩体上调整,采取割除翼缘板后交叉的桩顶标高以上限偏差控制,后送桩的按相临的桩顶倒向焊接在相临箱体上,可扩大纠偏数量。标高控制。在异型桩布置时,单根桩内应尽量避免两侧布2.8异型钢板桩施工置,施工时,要掌握至转角桩的距离,把零数值分摊至异型钢板桩分为三种形式,第一种为转角桩(分不少于10根桩距的地方。异型桩翼板切割时,锁口机阴角和阳角),第二种为与中间坞门和低桩承台LX16箱体旁应保留不少于4cm宽度,焊接时钢板断面均切止水钢板桩连接的异型桩;第三种为沉桩过程中用以成剖口,焊缝饱满,不咬边不裂纹,并按制作要求进行纠偏的异型桩。无损探伤。2.8.1转角桩结构形式为割除钢板桩单边锁口,施工前按理论数据,测量出转角线在桩身的位置,被割3施工中可能出现的问题的处理除的锁口安装在该位置上,并设加劲板。每个阴阳角3.1为避免钢板桩在沉人过程中产生摩擦热现象,在转角仅有一根转角桩,主要控制坞壁上梯口的平面位施工过程中可利用水不间断地冲刷锁口部分。置和尺寸,由于楼梯位置设计要求保持不变,故转角3.2若钢板桩沉桩施工过程中产生倾斜现象,可采桩的位置亦基本保持不变。用滚筒卷扬机(50kN)进行牵拉钢板桩顶部和自然地2.8.2与低桩承台和中间坞门止水钢板桩连接的面以上部分,进行强制纠偏后继续沉桩。2002年第1期万方数据
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