求采取泥浆正循环附加高压射风快速清孔施工工艺,具体为安装ф100导管和ф30橡胶管,橡胶风管距孔底10CM,导管距孔底40CM。空压机将高压空气通过橡胶风管向孔底射风,同时泥浆泵将泥浆通过导管压入孔内,这样气体与泥浆混合,孔内高含砂率的泥浆和沉碴在高压空气和优质泥浆的共同作用下迅速从孔底上升,并随泥浆流出进入沉淀池,在孔口泥浆达到要求后停止清孔。10)钢筋笼的制作与安装钻孔桩钢筋应符合有关规范的规定,并应满足设计文件的要求。钻孔桩钢筋笼为全笼(从桩底至桩顶预埋承台位置),钢筋笼主筋及加强筋为Φ20㎜的Ⅱ级钢筋,螺旋箍筋为直径8mm的Ⅰ级钢筋。钢筋笼制作时,应严格按设计要求进行并符合规范规定,确保主筋平直,位置准确,主筋接头应互相错开,保证同一截面(两截面间距离必须大于35d且≥50cm)的接头数量不多于主筋总根数的50%。箍筋圆顺,间距符合设计及规范要求。钢筋笼制作前应将钢筋除锈、调直,调直后的主筋中心线偏差应不大于长度的1%,并不得有局部弯折。应根据骨架长度,按尽量减少接头和废料。主筋应尽量用整根钢筋。钢筋笼要求采用加强筋成型法制。主筋连接采用单面焊接,尺寸大于20d,下钢筋笼时主筋连接采用单面焊接,焊接长度大于20d。本桥钢筋笼加工均在钢筋加工场地加工完成,钢筋笼长以整根钢筋9m制作,利用拖车运至现场安装。为保证钢筋笼吊装安装时不变形,钢筋骨架在加工时设置强劲的内撑架,防止钢筋骨架在运输和就位时变形,并设置板凳平台。钢筋笼吊装时采用两吊点起吊,先把钢筋笼吊竖直后,再检查是否有弯曲变形并加以纠正。钢筋笼骨架进入孔口后,将其扶正徐徐下放,严禁摆动碰撞孔壁。当最后一道加劲筋接近孔口时,在主筋上均匀焊上2个吊环,并用2根吊环把钢筋笼固定在板凳平台上,再吊起第2节钢筋笼同第一节对接,焊接好后再吊起钢筋笼、取掉板凳平台上的钢丝绳下放骨架,如此循环,直至把钢筋笼骨架下放至设计标高。8
全文预览
