Q-JLYJ7110606B-2014汽车零部件覆盖层盐雾试验规范

评定); Р d. 开始出现腐蚀的时间; Р 共 8 页第 5页РGEELY 汽车零部件覆盖层盐雾试验规范 Q/JLY J7110606B-2014 Р Р e. 质量变化; Р f. 显微形貌变化; Р g. 力学性能变化。Р12 试验报告Р 试验报告应包括以下内容: Р a) 任务来源; Р b) 试验目的; Р c) 试验依据; Р d) 样件信息; Р e) 试验设备; Р f) 试验条件; Р g) 试验方法; Р h) 试验人员、地点、时间; Р i) 试验结果; Р j) 试验结论。Р Р Р Р Р Р Р Р Р Р Р Р Р Р Р 共 8 页第 6页РGEELY 汽车零部件覆盖层盐雾试验规范 Q/JLY J7110606B-2014 Р Р 附录 A Р (规范性附录) Р 划痕的刻制РA.1 划线刀具Р 对于有划痕要求的试样,用专用刀具进行刻画,刀具如图 A.1 所示。Р Р 图 A.1 划线刀具РA.2 划痕刻制的方法Р 划线时,刀尖与样品表面以大约 70°-90°的角度划线。刻画方法如图 B.2 所示。Р Р 图 A.2 划痕刻制的方法РA.3 划痕刻制的要求Р 刻线可根据试样形状和试验要求采用图 B.3 所示的类型,不论采用何种类型,要考虑划线能够充分覆Р盖要考察的试验面积。Р 所有的划痕距试板的每一条边和划痕之间应至少为 25mm,金属底材划痕宽度一般为 0.3 mm -1.0mm。Р 对于铝基材,应使用两条划痕相互垂直但不交叉,一条划痕应与铝板轧制方向平行,而另一条划痕与Р铝板轧制方向垂直,至少有一条直线平行于轧制方向。Р 划痕的深度要穿透所有的有机涂层和金属镀层,达到基材。Р 共 8 页第 7页РGEELY 汽车零部件覆盖层盐雾试验规范 Q/JLY J7110606B-2014 Р Р Р 图 A.3 Р Р Р Р 共 8 页第 8页