2.3.1 导向梁(首肢或头肢)Р 导向梁安装在顶梁体的前端,通过销轴与顶梁体铰接,主要作用是保证顶梁Р体前端与顶板的有效接触和支撑,除满足一定的刚度和强度外,还可有效避免因Р顶板的凹凸不平和起伏变化而出现阻滞现象,保证有效滑动。Р 本梁也可与顶梁成一定夹角固定连接或可去掉。Р 图 2-8 导向梁实物照片Р2.3.2 顶梁或主梁(次肢或二肢)Р 顶梁采用钢板拼焊园弧箱形结构。两个半园弧管、上下盖板形成箱式顶梁外Р形,顶梁双侧中部位置开槽,用于安装架间连接板或连接链。Р 本梁可设计为伸缩梁结构以便调整其长度。Р 图 2-9 顶梁或主梁实物照片Р2.3.3 掩护梁或背梁(中肢或三肢)Р 掩护梁与顶梁同样采用钢板拼焊园弧箱形结构,为上宽下窄的倒梯形;掩护Р梁与顶梁之间连接有四种方式:(1)成一定夹角焊接;(2)在掩护梁靠近折弯处Р 8Р北京诚田恒业煤矿设备有限公司 ZRY 新型柔性掩护支架使用说明书Р采用插接并用销轴固定;(3)在两梁折弯处双销固定;(4)在两梁折弯处铰接并Р加装千斤顶用于调整两梁夹角。设计通常采用(1)、(2)、(3)方式。(2)、(3)、Р(4)方式的优点是两梁可拆解组装,便于运输和现场安装。Р 图 2-10 掩护梁或背梁实物照片Р2.3.4 摆梁或尾梁(尾肢或末肢)Р 尾梁与掩护梁、顶梁同样采用整体箱形结构,用钢板拼焊而成。尾梁与掩护Р梁单铰接并安装千斤顶(分别与掩护梁和尾梁铰接)用来使尾梁在一定的范围内Р摆动,所以尾梁也可称作“摆梁”。尾梁的下端与底板相接,为便于滑动尾梁端Р部采用弧形脚。尾梁仍然是上宽下窄的倒梯形。尾梁的主要作用包括:Р (1)通过调整尾梁与掩护梁的夹角以适应煤层厚度的变化;Р (2)通过尾梁的摆动,可实现后部机械放煤。Р (3)可调整支架运行状态并在支架运行受到卡阻或运行困难时,驱动支架Р移动。Р 图 2-11 摆梁或尾梁实物照片Р 9
全文预览
