160±2J 的冲击能量,对于焦耳刻度的仪器,刻度分度不要超过Р1J。Р 对应其他仪器的刻度分度不要超过满刻度的 1%。Р 刻度线的宽度和指针顶端的宽度不要超过最小刻度间隔距离的 1/5 。指针允许有Р视位误差。Р 最小刻度线的长度应≥2.5mm。Р4.9 零刻度Р 当试验机在没有放试块时正常开启时,指针读数应为0 刻度。并且此读数不能超过Р±0.5%的额定初始势能(附录 A,A3.4)。Р4.10 摩擦损耗Р 8Р澳大利亚标准 AS 1544.2-2003 Р 由于摩擦损耗的能量包括空气的阻力、轴承的摩擦损失和指针摩擦所损失的能量。Р一次摆锤冲击所摩擦损失的能量不允许超过 0.5%的初始势能(附录 A,A3.5) Р4.11 初始势能Р 初始势能不能超过额定值的±0.1%(见 AS 1544.4 关于初始势能的确定方法)。Р4.12 显示吸收能量Р 显示吸收能量误差不要超过对应能量的指针显示值的 3%,或者对应能量满刻度的Р1%(见 AS 1544.4 关于刻度校正方法)。Р5. 试块Р5.1 制样和准备Р 用于试验的试样的选择必须严格按照相关产品规范或实施准则,任何有严重的金相Р破坏的部位必须通过机加工方法去除。Р 所有的样品、试样、试块必须能够追溯到其来源和场所。Р5.2 试块形状Р5.2.1 总则Р 试块所有表面必须加工,试样长 55mm,并且在长度方向上一面的中心有 45°夹角Р的 V 型缺口,深度 2mm,根部圆角半径 0.25mm。V 型缺口的对称平面须垂直于试块的纵Р向(图 2、图 3)。Р5.2.2 标准试块Р 标准试块的截面为矩形:10×10mm。Р5.2.3 小试块Р 当标准试块不能从材料上切取时,可以使用一尺寸稍小的矩形截面试块代替,V 型Р缺口开在较窄面上。Р 注:还没有确定通过不同尺寸的试块所做出的结果有大概关联,试验结论只能时相同尺寸的试Р 9
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