板采用镀锌螺栓连Р接,连接点均匀分布间隔 1500mm;底层生根井圈由均匀埋设的 14Р根Φ40mm×600mm 圆钢托住;每隔三层槽钢井圈,在一层井圈筋板预Р中煤第七十一工程处有限责任公司羊场湾煤矿进风立井-334m 处井壁修复工程Р留Φ24mm 孔,井圈架设好后打设锚杆固定,锚杆规格:Φ22×2500mm,Р药卷采用 Z2350 每根 2 卷。每层锚杆用量:16 根(间距 1500mm),Р上下层锚杆呈三花布置。Р 井圈、锚杆及支撑圆钢都要进行防腐处理(首先进行喷砂除锈,Р然后涮环氧富锌底漆 1 遍,最后涮环氧煤沥青 1 遍)。螺栓使用镀锌Р螺栓无需再进行防腐处理。Р 井圈安装步骤:Р ①在破坏段井壁下 1.5m 位置,用水平管找出该水平的同一水平Р面,施工架设井圈的支撑点。Р ②支撑点施工用风锤造孔,孔深 450mm,孔径 42mm,均匀布置Р安装 12 根Ф40×1000mm 圆钢作为支撑点。Р ③从支撑点开始,按上行式架设井圈。上下层井圈节与节之间错Р位搭接;上下层井圏页板每间隔 1500mm 用镀锌螺栓进行连接。Р ④每层井圈架设完毕,井圈和井壁之间必须用铁楔背紧。Р (5)注浆封水加固Р 槽钢井圏加工时预留Φ45mm 圆孔,井圏架设完成后使用 YT28Р型风锤、Ф42 mm 钻头钻孔,注浆孔孔深 650mm,从下部第二层槽钢Р向上每间隔九层井圏布置一排注浆孔,每排布置 12 个注浆孔,上下Р层注浆孔呈三花布置,确保注浆扩散半径不大于 2.0m,采用上行式Р注浆方式注浆。注浆浆液为玛丽散或固邦特。Р ①壁后注浆工艺流程:Р 采用风锤开孔→安装孔口管→孔口管试压→关闭球阀连Р接混合器与注浆管路→开启注浆泵进行压水→打开球阀→注Р入水泥浆液→达到设计压力封孔→关闭球阀。Р ②注浆站布设:在罐笼上部工作盘设置注浆站,注浆设备选用РZBQS 12/10 双液气动注浆泵。
全文预览
