的问题,主要是结蜡、机械磨损产生的漏失、管线结垢等。 1.问题出现在生产现场,我们就遇到这样一口抽油井。每天进行对比时,生产数据变化不大就认为生产正常。但经过较长时间后再对比前后生产数据,发现电流、液量都出现了较大的变化,这些变化是逐渐显现的,具体变化情况见表所示。时间产液产油含水液面示功图电流冲程冲次泵径上下 3月 31日 456 85.8 534.2 正常 40 3836 56 4月 15日 466 86.5 41 3936 56 4月 30日 446 85.9 465.1 正常 43 4136 56 5月 15日 446 86.4 44 4336 56 5月 31日 436 87.3 401.7 正常 47 4536 56 6月 15日 405 87.7 49 4636 56 6月 30日 395 88 327.4 正常 50 4736 56 7月 15日 364 88.4 52 4936 56 7月 31日 354 88.5 246.3 蜡影响 53 4936 56 8月 15日 324 89 55 5136 56 注:泵下入深度 927.3m 从这个生产数据表中可以看出,这口抽油机井的生产数据逐渐在发生变化。我们通过前后时间的数据对比, 产液量由 45 t/d下降到 32 t/d ,下降了 13 t/d ;产油量由 6 t/d下降到 4 t/d ,下降了 2 t/d ;含水率由 85.8% 上升到 89% ,上升了 3.2 个百分点;液面由 534.2m 上升到 246.3m ,上升了 287.9m ;示功图解释泵况为正常, 但载荷在逐渐增大;上、下电流分别升到 55A 、 51A ,分别上升了 15A 、 13A 。为查清抽油机井生产是否有问题除对比了生产数据外我们还比较了前后测试的示功图并连续比较,查看泵的工作状况。实测示功图如图 2-4 所示。 2.诊断结果
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