ISO 15614-8-2002；焊接工艺评定 管板 中文版.pdf

6 、 7组钢材和奥氏体与铁素体异种钢接头,通常应按照 EN 1043-1 进行 HV10 的硬度试验。焊缝金属、母材和热影响区的硬度均应记录。 7.1.7 拉伸试验当规程有要求时,可以进行拉伸试验。 7.2 合格等级 7.2.1 总则应当注意到焊接工艺评定试验与特定应用标准细节方面的差别。 7.2.2 外观检验 6 ISO 15614-8 : 2002 译文.doc 表 1 外观检验序号缺欠名称代号 EN ISO 6520-1 说明缺欠限值 1 裂纹 100 所有种类的裂纹不允许 2 弧坑裂纹 104 不允许 3 表面气孔弧坑缩孔 2017 2024 所有表面可见的气孔。不允许 4 管壁烧穿不允许 5 焊瘤 506 外径小于 25mm 的管子, X ≤0.5mm ; 外径大于 25mm 的管子, X ≤1 mm 。 6 管端头烧穿(仅角焊缝) 不允许;这种缺欠会减少焊缝底部要求的尺寸。 7 咬边 5011 0.1t 7.2.3 渗透检验焊缝金属或热影响区内不得有任何尺寸的缺欠迹痕。 7.2.4 射线检验 7 ISO 15614-8 : 2002 译文.doc 表 2 射线检验序号缺欠名称代号 EN ISO 6520-1 说明缺欠限值 8 裂纹 100 所有种类的裂纹不允许 9 条形气孔虫形气孔 2015 2016 不允许 10 局部密集气孔 2013 不允许 11 球形气孔均布气孔链状气孔 2011 2012 2014 ——每个管子最多允许有两个尺寸不超标气孔; ——在环向上,两个气孔之间的最小距离至少为气孔尺寸的两倍。 dp ≤0.25t 最大 1mm 12 固体夹杂 300 13 未熔合 401 不允许;这种缺欠会减少焊缝底部要求的尺寸。 14 未焊透 402 0.1t 8