其他对接焊缝)执行当采用超声波探伤检验对接焊缝时,应按JB 473。执行。对于抽检选定的工件,其对接焊缝的全长都应进行无损探伤检查。 5.2.4水严密性试验:试验压力应为1.25倍的设计压力,试验进行10 min后,焊缝表面应无水渗出。 5. 2. 5气密性试验:钢制管件内的试验压力应至少高于外部压力。.02 MPa,压力稳定保压30s后,浸人水中或涂上肥皂水时,焊缝处不应见到气泡。 53外护管外护管应按CJ/T 114-200。中5.2的要求进行检验。 5.4保温层聚氨醋硬质泡沫塑料保温层按CJ/T 114-2000中5. 3的要求进行检验。 5.5保温管件 5.5.1中心线偏差和角度偏差中心线偏差和角度偏差应选偏差最大的值进行测量记录。中心线偏差计算见公式(2): 中心线偏差二(A一B)/2 ························??(2) 式中A和B分别是同一截面的同一直径方向上的泡沫厚度的最大值和最小值角度偏差的测量宜在工件垂直地面静止情况下.用足够精度的数显角度水平尺沿钢管或塑料管轴线方向读数求差,也可采用其他能保证精度的方法。 5. 5.2外护管熔体流动速率按GB/丁3682 1983中试验条件4执行 55. 3外护管焊缝的外观检查应对外护管焊缝的全长进行外观检查,检查以目测或足够精度的标尺测量。 5. 5.4外护管焊缝的弯曲实验在焊缝位置沿着塑料管长度方向取样,试样尺寸见表4, 试样的受压一侧的焊珠必须除去,保证其与塑料管样表面平齐。试样放置于实验仪器上(见图13),其内表面处于受压位置。其中d为相接触弧面直径。对于对接焊缝,一道焊缝取5个样,其内表面处于受压位置。对于挤出焊缝,一道焊缝取6个样,三个样的内表面处于受压位置,另三个样的外表面处于受压位置。实验时缓慢施加均匀正压力,直至图H所对应的最小弯曲角度,观察焊缝附近是否出现裂纹。
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