9.2m 3 /h)。 e ) 关闭气体使用阀、增压阀, 停止供气。 f ) 关闭接受源阀门, 卸下输送软管。 g ) 使用结束后, 关闭增压阀, 避免气瓶压力过高。 6.1.3 增加供气量的方法气瓶只在使用内置汽化器及内置增压阀的情况下供应气体, 在设定压力条件下, 供气温度接近周围环境温度。若要增加供气量, 可使用汇流排并连多个气瓶同时供气或者单个气瓶配上外置自增压/ 经济调节阀及外置汽化器来增加连续供气量。谨慎: 如果要求的气体流量增大, 那么提供的气体温度将会降低。 6.1.4 多个气瓶气体供给 a ) 根据用气量, 用户可将若干个气瓶并联接于汽化器。 b ) 开启气瓶气体使用阀和增压阀, 使气瓶增压至 862 kPa (125 psig ) /2068 kPa ( 300 psig ) /2758 kPa ( 400 psig )。 c ) 开启接受源阀门, 即可得到连续稳定的气体。 d ) 关闭气体使用阀、增压阀, 停止供气。 e ) 关闭接受源阀门, 卸下输送软管。注意: 为控制供气温度,一般要求在汽化器出口处加装一个温度计。单个气瓶气体供给流程图多个气瓶气体供给流程图 6.2 用液 6.2.1 直接从瓶中取液当直接从气瓶中用液时, 首先要确认气瓶中压力高于用液设备中压力, 让气瓶内液体依靠压力差通过管道及阀门流入用液设备。气瓶内压力与用液设备内压力差保持在 0.1 - 0.2MPa 之内为合适。压差高会使低温液体迅速汽化, 造成物料损失, 且危及安全。 6.2.2 液体的输送应遵循以下步骤: a ) 将输送管与液相阀相连接, 输送管建议选用真空绝热软管。 b ) 将输送管的另一端与用液设备相连接。 c ) 打开气瓶上的液相阀, 这个法门可以调节液体流量的大小。 d ) 当瓶内压力小于接受设备压力时, 请先开启增压阀增压至 862 kP a ( 125
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