的各种参数等先天因素有关外,与后天的维护和维修也有关系,从积极的角度出发,应该加强设备的维护,在设备运行阶段,通过科学的方法,找出设备的缺点和异常状态,防患于未然。 2、防止“过维修”和“欠维修”的发生,减少设备的故障发生率,实现设备“零故障”。大幅度降低设备的故障和事故停机率。 3、与电厂的在线系统和性能试验系统互相补充,提高设备的安全运行。在线系统对设备进行实时监测,主要用于电厂的关键设备,其投入资金也高。性能试验系统对设备性能进行分析,在时间上不能保证及时对设备状态作出评价。而离线的点检系统正好弥补两者的不足。 4、大大降低设备的维修费用。随着现代机械自动化程度的提高,其维修费用也随之增加。设备频繁的大规模维修,其费用对电厂来说也是不小的开支。若能做到故障早诊断、早发现、早解决,不但节省维修费用,也能提高生产率。设备点检结果作为实施状态检修的主要数据来源之一,说明设备点捡制是及时掌握设备的状态的有效方法。为了配合状态检修工作,点检管理应作为一种新的模式在各单位贯彻和实施。设备点检制在日本创立并推广以来,产生了极大的经济效益,使设备维修费用降低了20%~30%。上世纪80年代,我国宝钢等数十家企业引进吸收了该管理方法,实现设备的动态管理,使设备的故障停机率明显降低,甚至号称运行无缺陷,充分显示了该管理方法的科学性和合理性。 1.5论文的主要工作及要解决的问题本论文主要针对火电厂生产设备建立点检制管理系统,以锅炉系统中的制粉系统设备(121为主,对系统设备进行分类编码,标定设备点检内容,明确设备点检仪器等,重点对点检内容管理,通过建立相应的数学模型,对设备健康状态作出准确的评价,并给出维修决策。所开发的系统主要模块如下: 1、设备台帐管理模块:按电厂一机组一系统一子系统一设备大类一设备的层次建立设备树,对应每~台设备,都有各自的基本信息,包括铭牌参数信息、备件信息等。 6
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