陆续上市,目前,30000吨/年的同类产品生产线正在建设中;中石油吉林油田集团公司也计划采用长春应化所的催化技术在吉林建设一条10000吨级C02基聚合物生产线;中国海洋石油总公司在2008年建成了万吨级c02生物降解塑料生产线,主要用于一次性餐具和医用材料;2002年,江苏玉华金龙科技集团与广州化学所合作,成立泰兴金龙绿色化学有限公司,并于2004年完成2000吨/年的C02聚合物工业中试,2007年,中科金龙建成世界首条拥有自主知识产权的20000吨/年的C02基聚合物生产线;河南天冠集团与中山大学合作,与2003年建成了5000吨/年的生产线,并于2008年扩大到25000吨Ll¨。目前,C02基绿色新材料产业已被列入我国战略性新兴产业的发展规划,它的发展必将为我国的节能减排和可持续发展提供重要的支撑。1.2.3非均相催化、酶催化的研究进展催化剂的发展方向除了高效之外,可回收、能重复使用,低毒、环境友好的催化剂也是重点研究方向。为了更加有效的降低C02基树脂的生产成本,需要使现有的高效催化剂可重复使用;为了尽可能的提高聚合产物的机械和热性能,需要把残留的催化剂从聚合物中分离出来;为了适应生物医用型聚合物产品的需要,需要更加环保、无毒无害的生物催化剂。Darensbourg等【33】用具有良好生物相容性的催化体系.乙酰丙酮氧钒/正四丁基溴化铵(VO(acac)2/n.Bu4NBr)催化环氧杂丁烷与c02反应,得到了三亚甲基碳酸酯。该催化体系具有很高的选择性和催化效率,而且反应条件温和(60oC,1.7MPa)。韩国Ajou大学的Lee等【34,35】制备了Salen.Co系列的高效催化体系,其催化效率(ToF)达到了26000h~,得到PPC的数均分子量也达到了300000的水平。然后,他们把配合物负载到硅胶表面(如图1.8所示),成功制备了可重复使用的高效催化体系。7
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