量的情况时,可以选择此种方式进行优化,降低设备运行造成的损耗。通过对设备进行变频调速处理,可以进一步提高其控制精度,同时因为小功率变频器成本比较低,控制过程简单无需重启设备,现在已经被广泛的应用到功率较低的电压电动机节能优化处理中。另一方面,变极调速。即以水泵电动机为对象,利用改变电动机磁极对数的方式来调整设备转速,可以在原有基础上扩大水泵作用范围,并且确保其能够长时间处于高效区运行,更适用于水位或者扬程变化幅度比较大的场合。3.2节能优化结果按照上述节能方法对某排水泵站水泵进行了节能处理,分别采用新型节能电动机与传统电动机,通过两种电动机带负荷运行测试,JWHHR型无滑环绕线式异步电动机负荷130kW运行时,效率为94.6%,功率因数为0.883;而在负荷185kW时,效率为93.8%,功率因数为0.903,在泵站系统正常运行过程中,基本上均能够满足高效率与高功率因数要求嗍。而作为对比的YR355L1—8传统饶线式异步电动机在负荷180kW时运行,效率为92.6%,功率因数为0.809。通过数据比较可以确定其效率与功率因素均有所提高,采用新型节能高效电动机具有更明显的节能效果。4结束语现在有更多新型技术与设备被应用到排水泵站建设中,从节能降耗角度进行分析,需要对损耗最大因素的水泵设备进行优化。结合以往管理经验,确定设备优化要点,从不同角度出发,选择合适的措施进行改善,调节水泵设备运行各项参数,确保其在维持正常功能发挥的同时,降低电能的损耗。参考文献【1】王威.排水泵站中水泵的节能措施【J】.应用能源技术,2009,1:39—41.【2】许燕飞.工业循环水泵站的能耗测评及优化运行研究【D】.江苏大学,2010.[3]刘建军,张志敏.排水站中水泵的节能措施fJ].农民致富之友,2013,20:225.[4]肖楚汉.污水提升泵站的节能方法研究『D].湖南大学,2014.155—