同类型的流化床反应器。\r在工业生产中常见的一些流化可以举例列于图（5-1-2）中。其 中 图 （a ）是无内部构件\r的 “自由床”。为保证流化均匀，床的高径比一般不超过1.5,它适用于反应的热效应较小，只需\r通过床体外壁换热的场合。图 （b ）是上下分隔成若干层的“多层床”气固逆向流动，各层\r的气相与固相在流量和组成上相互制约，故操作弹性较小。但是在硅酸盐工业中作为石灰石\r的焙烧铲是适宜的。\r(b) （c） (d) (e)\r图 5 - 1 - 2 工业流化床\r图 （c ）和 （d ）都是窗体中装有内部构件的流化床。内部构件是装设在床体中的管束和挡板。\r其作用在于传热，控制气泡大小，减少层内的返混和颗粒的带出等，以便流化床在较大的高\r径比和气流速度下操作，并维持较好的流化状态。图 （e ）是气体从底部喷入而带动颗粒循\r环运动的喷动床，适用于大颗粒的流化。\r二、流化床的结构\r流化床的基本结构包括床层，气体分布器，内部构件和颗粒回收系统等四个部分，关于\r床层的结构将在第二节重点介绍。这里现就其他三部分介绍如下：\r（一 ）气体分布器\r气体分布器的设计对于流化床的操作具有重要意义。分布器的结构形式 有密孔板（实验\r室中用），多孔筛板，泡罩板，锥帽板和管栅形分布器等。 目前工业上使用的气体分布器的\r若 干 形 式 如 图 （5-1-3）所示。其中图（a）图（b）是单层筛板，结构简单。
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