弯曲工艺：1、在弯曲前对\r底部略微变薄,但基本上等于原 毛坯进行退火或正火处理,使材\r毛坯的厚度;壁部上段增厚,越 料的屈服极限。S 降 低 2 、用校正\r靠上缘增厚越 大 ; 壁部下 段变 弯曲代替自由弯曲3、对于相对\r薄,越靠下 部变薄越多;在壁部 弯曲半径很大的弯曲件,采用拉\r向底部转角上 处 ,则出现严重的 伸工艺减小回弹。三、弯曲模具\r变 薄 ,甚 至 断 裂 ,此 外 ,沿 高 度 结 构 设 计 1、修正或调整凸、凹\r方向，零件各部分的硬度也不 模工作部分的形状和尺寸,便弯\r同,越到上缘硬度越高。这些说 曲件成型后的回弹量得到补偿。\r明在拉伸过程中,坯料内各区的 2、对于软材料。增大变形区材\r应力、应变状态是不同的,因而 料的拉应力成分来减小回弹\r出现的问题也不同。人 凸缘部 弯曲模设计要点？ ? A 毛坯的\r分 (主 要 变 形 区 )2、凸缘圆角 定位要准确、可靠,尽可能是水\r区 (过渡 区 )3、筒 壁 部 分 (传 平放置;尽可能采用毛坯上的孔\r力 区 )4、凸缘圆角区(过渡区) 定位;多次弯曲时,最好用同一\r5、筒 底 部 分 ( 2 7 ) 拉伸时的主 定位基准。2、模具结构上应能
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