机械安全教育(2021)

生伤害的主要类型:\r(1)物体打击;(2)车辆伤害;(3)机械伤害:如人被挤压、碰撞、\r冲击、剪切、卷入、绞绕、甩出、切割、切断、刺扎等伤害;(4)起\r重伤害;(5)触电;(6)灼烫;(7)火灾伤害;(8)高处坠落;(9)坍塌;\r(10)火药爆炸;(11)化学性爆炸;(12)物理性爆炸;(13)中毒和窒\r息;(14)其他伤害。\r机械制造过程中发生伤害的原因分析:\r第6页\r安全管理ISafetyManagement\r安全教育管理\r机械伤害是由于操作的机械及其部件在工作状态下或失效时发\r生的因钳夹、挤压、冲压、摩擦等和部件及材料的弹射所造成的伤\r害;非机械伤害包括了电气故障、化学品暴露、高温、高压、噪声、\r振动和辐射等所造成的伤害;还有因为“软件因素”,如计算机控制、\r人的干预等造成的危险。此外,还与操作者的知识、技能、工作态\r度、对危险的了解程度和所采取的避免危险的技能有关。\r预防机械危害的措施:\r(1)改进机械的安全特性:①消除产生危险的原因;②减少或消\r除接触机器的危险部件的需求;③使人们难以接近机器的危险部位\r(或提供安全装置,使得接近这些部位不会导致伤害);④提供保护\r装置或者个体防护用品。\r(2)通过培训来提高人们辨别危险、避免伤害的能力;\r(二)通用机械安全设施、安全装置和安全防护罩、网的技术\r要求\r通用机械安全设施、安全装置应满足如下要求:\r(1)强度、刚度和耐久性。\r第7页\r安全管理ISafetyManagement\r安全教育管理\r(2)对机器可靠性的影响。\r(3)可视性。\r(4)对其他危险的控制。\r(5)符合人机工效学原理,减轻操作者的疲劳,如正确地布置各\r种控制操作装置、正确地选择工作平台的位置及高度、提供座椅、\r出入作业地点要方便等\rXXX图文设计\r本文档文字均可以自由修改\r第8页