向总退刀量;〃一Z方向总退刀量;#一粗切次数;〃s—\r※※※※※※:\r※※※※※※!精加工形状程序段中的开始程序段号;nf-精加工形状程序段中\r※※※※※※!\r※※※※※※\r※※※※※※\r班级(1)工件旋转,用1号刀(基准刀)车平端面。\r(2)沿x轴退出车刀。(注意此时刀具z向不可移动)\r学号\r(3)利用OFFSET的测量功能输入Z0.,按测量键。如图1-13\r(4)用1号刀(基准刀)试切削出一小段(5mm左右)可供测量的光\r姓名\r滑外圆表面。\r(5)沿Z轴退出车刀(注意此时刀具不可X向移动)。\r※※※※※※装:\r※※※※※※i(6)用卡尺测量被切削后光滑外圆柱面直径D,利用OFFSET的测量功\r※※※※※※!\r※※※※※※:能输入(XD,按测量键。\r※※※※※※i\r※※※※※※i(7)随后的T02、T03等以T01加工出来的表面和端面为基准,刀尖轻\r※※※※※派订触(对准)上述表面后(不得再次切削),利用OFFSET的测量功能输入\r※※※※※※\r※※※※※派!刀具补正值.(重复步骤3和6)。\r※※※※※※,\r※※※※※※\r※※※※※※!\r2.\r※※※※※派i\r※※※※※※:\r※※※※※※।(1)分析图纸,确定工艺路线。包括设计加工方案、走刀路线、切削\r※※※※※※参数、选择刀具及夹具等。\r※※※※※※\r※※※※※※!(2)编制加工程序。\r※※※※※※i(3)调试程序。机床锁住+空运行进行检验程序和图形。\r※※※※※派i\r※※※※※※(4)对刀试切。装夹及找正毛坯,开始对刀试切加工,分析误差原因,\r※※※※※※!\r※※※※※※,直至加工出合格工件。\r※※※※※派i\r※※※※※※i\r※※※※※※!\r※※※※※※:\r※※※※※※!\r※※※※※※!\r※※※※※※\r※※※※※※\r※※※※※※