度,药液应澄明,无异物。\r4.5.2装量检查:随意抽取连续的4瓶(共有4个灌装口)已灌装好的药瓶,并作\r+\r养血当归棘浆濯装岗位60R\r好于之相对应的灌装口的标记。用100ml规格的量筒测量装量,应全部符合内控标准。\r符合要求的瓶子放于周转盘内。如有不符合要求时,及时调整相应的灌装口的离心泵。\r直至全部合格,才能开始连续生产。\r4.5.3密封性检查:随意抽取连续的5瓶已灌装好的药瓶,密封处不能有药液流出。\r若有,说明密封处未被压紧或热封温度不够,及时通知质检人员检测设备,调整砸盖\r器弹簧压力和旋盖胶垫或热封温度,以适应砸盖和热封需要。\r4.5.4外观检查:瓶身及盖完整,无明显划痕。如有检查设备与瓶身摩擦情况,并调\r整至不损坏瓶身及盖的状态。\r4.6.技术安全,工艺卫生与劳动保护。\r4.6.1操作前应穿戴好工作服与劳保用品。\r4.6.2设备运转过程中,严禁用手或其它工具接触转动部位,以免发生危险。\r4.6.3设备使用过程中发现异常情况,应立即停机检查。\r4.7主要设备的使用、维护与清洁.\r4.7.1主要设备:YGXT00型直线式液体灌装轧盖机、电磁感应铝箔封口机\r4.7.2使用、维护:见《YGXT00型直线式液体灌装轧盖机标准操作规程》\r《DG-2000B型晶体管模块化电磁感应铝箔封口机标准操作规程》\r4.7.3清洁:见OGX-100型直线式液体灌装轧盖机清洁标准操作规程》\r《DG-2000B型晶体管模块化电磁感应铝箔封口机清洁操作规程》\r4.8.半成品质量标准:\r4.8.1外观质量:\r项目要求\r密封处严密、严整,压痕清晰,不起皱、不渗漏\r4.8.2密封性能:塑盖严密、到位,瓶口、瓶盖内外均不得有内容物残留,倒置存放\r10分钟,不得有渗漏现象。\r养血当归糠浆灌装岗位601?\r修订记录:\r版本号变更原因变更内容生效日期
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