行检\r验时。\r3.定期停炉检验的重点\r(1)上次检验有缺陷的部位。\r(2)锅炉受压元件的内、外表面,特别在开孔、焊缝、扳\r边等处应检查有无裂纹、裂口和腐蚀。\r(3)管壁有无磨损和腐蚀,特别是处于烟气流速较高及吹\r灰器吹扫区域的管壁及低温区管壁。\r(4)胀口是否严密,管端的受胀部分有无环形裂纹。\r(5)锅炉的拉撑以及与被拉元件的结合处有无断裂、腐蚀\r和裂纹。\r(6)受压元件有无凹陷、弯曲、鼓包和过热。\r(7)锅筒和砖衬接触处有无腐蚀。\r(8)受压元件或锅炉构架有无因豉墙或隔火墙损坏而发生\r过热。\r(9)进水管和排污管与锅筒的接口处有无腐蚀、裂纹,排\r污阀和排污管连接部分是否牢靠。\r(10)安全附件是否灵敏、可靠,安全阀压力表等与锅炉本\r体连接的通道是否堵塞。\r(11)自动控制、信号系统及仪表是否灵敏、可靠。\r(12)水侧内部的水垢、水渣是否过多。\r4.锅炉进行水压试验时,水压应缓慢地升降,当水压上升到\r额定出水压力时,应暂停升压,检查有无漏水或异常现象,然\r后再升到试验压力。焊接的锅炉应在试验压力下保持5min,然\r后降到额定出水压力进行检查。检查期间压力应保持不变。\r水压试验应在环境温度高于5c时进行,否则必须有防冻措\r施。水压试验用水应保持高于周围露点的温度,以防锅炉表面\r结露,但也不宜温度过高以防止引起汽化和过大的温差应力,\r一般为20〜70℃。\r5.锅炉进行水压试验,符合下列情况为合格:\r(1)在受压元件金属壁和焊缝上没有水珠和水雾。\r(2)胀口处在降到额定出水压力后不滴水珠。\r(3)铸铁锅炉锅片的密封处在降到额定出水压力后不滴水\r珠。\r(4)水压试验后,无可见的残余变形。\r6.锅炉检验结果应计人锅炉技术档案,并有检验人员签字。\r三、任务实施\r学习《热水锅炉安全技术监察规程》,遵守安全生产制度。
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