工加工(45%)\r根据提供的二维图纸和毛坯件,利用钳工工具和设备,按技术规范完成工件的制作。\r任务二钳工工艺制作(10%)\r根据现场提供的资源平台和工艺模板,完成划线、锯削、藜削、锂削、钻孔、攻丝等任\r务一中钳工赛件的加工工艺流程制作。\r任务三3D打印及后处理(25%)\r利用赛场提供的切片软件、3D打印机和STL格式的三维模型数据(壳体、尾盖、前支架、\r后支架共四件,见下图),完成3D打印件的制作,并对打印件进行后处理。\r3/7\r任务要求:\r1.利用现场提供的切片软件,根据零件结构选择合理的打印参数和其他工作参数。\r2.用U盘将切片文件导入3D打印机进行打印。\r3.零件打印完成后使用现场提供的工具剥离支撑。\r4.对完成的赛件进行必要的后处理。\r任务四产品组装(10%)\r根据装配示意图,对任务一中的钳加工件、任务三中的3D打印件及现场提供的配件进\r行组装,组装完成后能实现既定的功能。\r任务要求:\r1.按装配示意图和装配爆炸图组装。\r2.可实现利用开关控制灯泡的点亮和熄灭。\r任务六:职业素养(10%)\rL设备操作、工具、量具使用的规范性。\r2.整理工位。\r3.现场的安全、文明生产。\r4.废弃物的处理是否符合环保要求。\r4/7\r钳工加工图\ro\r80-0.1\r10.06B\r60±0.15\r雪i\r..\r。T=\r+|\r三S\r+0.08\r280\rB\r匕”^收8\r技术要求\r1.0,倒电\r2.未注倒角8.5.\r3.未在线性尺寸公差应符合GB/H8M-2000的要求.\r4.未注角度公差按GB/T1804-2000的要求./一\r5.未注形位公融符合GB/T1184T的6的要求.(\/)\r6.不允就用砂勒酊件表氤\r制图\rQ235A\r枚我底板\r机植创新设计\r5/7\r漏\r6、圜\r7为\r溯\r囹
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